[发明专利]一种机制炭生产用成型机

说明书

本发明涉及机制炭生产设备技术领域，且公开了一种机制炭生产用成型机，解决了现有机制炭成型装置不能根据需求对薪棒进行不同长度的切割，同时在对机制炭进行切断后需要人工对切断的机制炭清理的问题，其包括底座，所述底座顶部的一侧安装有传输机构，底座顶部中部的一侧安装有第一基座，第一基座的顶部安装有螺旋挤出机，螺旋挤出机的顶部安装有进料斗，螺旋挤出机的一侧安装有三个制棒管，螺旋挤出机的一端安装有第一调速电机；本机制炭生产用成型机能够根据需求进行切割速度的调节，从而能够对薪棒进行不同长度的切割，并且切割操作简单便捷，稳定可靠，同时本成型机能够有效的对切割后的机制炭进行传输，从而提高了成型机的生产加工效率。

技术领域

本发明属于机制炭生产设备技术领域，具体为一种机制炭生产用成型机。

背景技术

机制炭顾名思义机器制造的炭，又名人造炭、再生炭、无烟清洁炭，是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物；棒炭原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳，它密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

机制炭在生产过程中需要将原料配制成具有一定粘度的流体，在挤压成型机上连续挤出物料，目前一般是通过螺旋推进器进行推进和挤压，在螺旋推进器的出口形成具有一致截面的棒状物，然后通过切割机构将其切割成一定长度的薪棒。

现有机制炭成型装置不能根据需求对薪棒进行不同长度的切割，从而不能满足使用需求，同时在对机制炭进行切断后需要人工对切断的机制炭清理，从而导致成型装置的实用性不足；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种机制炭生产用成型机，有效的解决了上述背景技术中现有机制炭成型装置不能根据需求对薪棒进行不同长度的切割，同时在对机制炭进行切断后需要人工对切断的机制炭清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机制炭生产用成型机，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有传输机构，底座顶部中部的一侧安装有第一基座，第一基座的顶部安装有螺旋挤出机，螺旋挤出机的顶部安装有进料斗，螺旋挤出机的一侧安装有三个制棒管，螺旋挤出机的一端安装有第一调速电机，第一调速电机的输出端安装有圆盘，圆盘的表面环形等距离安装有切料管组，底座顶部的一端安装有三个推料件，三个推料件的一端均安装有传动机构，底座顶部中部的另一侧安装有第二基座，第二基座的顶部安装有三个第二调速电机，三个第二调速电机的输出端分别与三个传动机构相连接。

优选的，所述传输机构包括两个U形座，两个U形座固定安装在底座顶部一侧的两端，两个U形座内侧的顶部均转动安装有滚筒，两个滚筒的表面之间传动安装有传输带，其中一个U形座一端的上部安装有传输电机，传输电机的输出端与其中一个滚筒的一端固定相连接。

优选的，其中另一个所述滚筒的一侧固定安装有固定架，固定架的顶部设有收集盒，收集盒顶部两侧的中部均固定安装有提耳。

优选的，所述切料管组包括三个导料切管本体，三个导料切管本体等距离固定安装在圆盘的中部，且三个导料切管本体的内径与三个制棒管的内径均相同。

优选的，所述螺旋挤出机一侧的一端固定安装有弧形卡板，圆盘转动卡接在弧形卡板的内侧。

优选的，所述底座的顶部固定安装有内弧形板，圆盘的圆周面与内弧形板的顶部滚动相接触。

优选的，三个所述推料件均包括支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有空心套管，空心套管的内部插接有推杆，推杆的一端固定安装有圆板，圆板的直径是导料切管本体内径的0.9倍。

优选的，三个所述传动机构均包括连杆，连杆的一端与推杆的另一端转动相连接，连杆的另一端转动安装有连接销，连接销的一端固定安装有转盘，转盘的圆心处固定安装有连接轴，三个连接轴的一端分别与三个第二调速电机的输出端固定相连接。