[发明专利]一种纱线上蜡用蜡块递进装置

说明书

本发明涉及纱线上蜡技术领域，且公开了一种纱线上蜡用蜡块递进装置，包括外壳，所述外壳中部内壁活动连接有转轴，转轴外侧活动连接有纱轮，转轴外侧活动连接有递进齿轮，递进齿轮外侧活动连接有压缩杆，压缩杆中部开设有齿牙。该纱线上蜡用蜡块递进装置，通过纱轮带动转轴运动，转轴带动递进齿轮运动，再通过压缩杆与导电柱的配合使用，从而达到对蜡块损耗量的检测的效果，随着纱线对蜡块的逐渐磨损出现间隙此时纱线受到的摩擦较小，纱轮转速较快，此时转轴转速变快，转轴中部内壁的导电柱受到离心力作用，复位弹簧的牵引力小于离心力作用，从而与静触点接触，此时电动伸缩杆通电向外侧伸缩，将卡块向外侧推动与卡槽贴合，此时递进齿轮转动。

技术领域

本发明涉及纱线上蜡技术领域，具体为一种纱线上蜡用蜡块递进装置。

背景技术

纱线织造过程中容易产生静电而起毛，影响织物的品质，通常解决该问题的方法是在纱线生产的过程中，将纱线表面均匀上蜡以此来达到清除静电，来减少纱线因静电产生的起毛问题，同时也增加了纱线的韧性，使其不易被扯断，因此纱线上蜡机逐步发展。

目前的纱线上蜡装置是使纱线贴紧柱状蜡块的表面，纱线通过摩擦力拖动蜡块摩擦来实现纱线的上蜡，这种方法虽然比较简单，但是存在很多问题严重的影响上蜡的均匀性，其中纱线会将蜡块表面拉出沟痕，造成蜡块不能与纱线有效接触，需要人工不断的来调整蜡块高度，来实现均匀上蜡的效果，严重的影响工作效率，由于人工调整很难使蜡块有效的与纱线接触，造成蜡块损耗浪费，利用率低。

因此，我们提出了一种纱线上蜡用蜡块递进装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纱线上蜡用蜡块递进装置，具备操作简单，自动检测蜡块的损耗情况，蜡块自动递进的优点，解决了需要人工不断的来调整蜡块高度，来实现均匀上蜡的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，自动检测蜡块的损耗情况，蜡块自动递进的目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线上蜡用蜡块递进装置，包括外壳，所述外壳中部内壁活动连接有转轴，转轴外侧活动连接有纱轮，转轴外侧活动连接有递进齿轮，递进齿轮外侧活动连接有压缩杆，压缩杆中部开设有齿牙，外壳中部内壁活动连接有活动块，活动块正面固定连接有铰接杆，铰接杆背面活动连接有夹杆，夹杆内侧固定连接有蜡槽环，外壳右侧固定连接有集蜡盘，集蜡盘中部内壁固定连接有纱线盘，纱线盘中部内壁活动连接有气囊，纱线盘中部内壁活动连接有蜡块，压缩杆右侧固定连接有活塞，压缩杆外侧活动连接有金属块，金属块中部内壁开设有压缩腔，递进齿轮中部内壁开设有卡槽，转轴中部内壁固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆外侧固定连接有卡块。

优选的，所述外壳的中部内壁开设有与转轴相适配的轴孔且外壳中部内壁开设有活动块相适配的活动槽，转轴在纱轮的带动下转动，从而实现控制卡块与卡槽的分离状态。

优选的，所述蜡槽环为圆环状且蜡槽环内侧固定连接有蜡块且蜡槽环的尺寸小于集蜡盘的尺寸，蜡槽环在夹杆的作用下对蜡槽环进行挤压从而将蜡块与纱线紧紧贴合，使得上蜡更加均匀。

优选的，所述集蜡盘为圆形且集蜡盘中部内壁开设有与夹杆相适配的限位槽，集蜡盘主要起到对产生的蜡花进行收集防止蜡花造成设备其他部件被堵塞。

优选的，所述气囊外侧固定连接有金属杆且气囊是由伸缩性良好的橡胶制作而成，气囊在活塞和压缩腔的作用下，发生膨胀，将金属杆向外侧扩张，从而将蜡块与蜡槽环内侧的蜡块贴合使得纱线外侧都能够接触到蜡块。

优选的，所述纱线盘外侧开设有线槽且纱线盘中部内壁开设有活动槽，将通过纱轮的纱线放入线槽，进行上蜡处理，活动槽主要是为了气囊能够进行收缩。