[发明专利]用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理系统及方法在审
申请号: | 202110078022.X | 申请日: | 2021-01-20 |
公开(公告)号: | CN112807904A | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 于国成;钟英卓;宋新明 | 申请(专利权)人: | 中国二十二冶集团有限公司 |
主分类号: | B01D47/06 | 分类号: | B01D47/06;B01D47/12;B01D50/00 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张云和 |
地址: | 064000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 焦炉 砌筑 粉尘 处理 系统 方法 | ||
1.一种用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理系统,其特征在于:包括除尘单元、送风单元、喷雾单元、控制单元和粉尘传感器;
除尘单元用于收集砌筑棚内的粉尘;
送风单元用于与棚外进行空气交换,为棚内提供新鲜空气;
喷雾单元设置在棚内,喷雾单元用于向棚内喷洒雾化水汽,通过雾化水汽与漂浮在棚内的粉尘相结合,使粉尘重量增加并在重力作用下沉降;
控制单元分别与除尘单元、送风单元、喷雾单元、粉尘传感器电连接及信号连接;并在控制单元的作用下,各个单元自动启停,共同协作完成棚内除尘作业;
粉尘传感器用于实时监测砌筑棚内空气质量及粉尘浓度,并将检测到的粉尘浓度传给控制单元。
2.根据权利要求1所述的用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理系统,其特征在于:所述除尘单元设置有引风机和除尘设备,除尘设备设置有进风口和出风口,引风机的吸风口与除尘设备的出风口连通,除尘设备的进风口设置在棚内。
3.根据权利要求2所述的用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理系统,其特征在于:所述除尘设备采用水除尘或者脉冲布袋除尘。
4.根据权利要求1所述的用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理系统,其特征在于:棚内设置有湿度传感器,湿度传感器与控制单元电连接及信号连接。
5.根据权利要求1所述的用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理系统,其特征在于:喷雾单元包括供水组件、主管、支管和雾化喷头;供水组件与主管连通,主管上设置有多个支管,支管末端与雾化喷头固定连接;喷雾单元的喷雾面积覆盖棚内整个砌筑区域。
6.一种用于焦炉耐材砌筑棚内的粉尘处理方法,其特征在于,包含以下步骤:
步骤一,砌筑棚安装完成后,焦炉砌筑开始之前,在大棚内搭建权利要求1所述的粉尘处理系统;
步骤二,对粉尘处理系统进行阈值设置,通过控制单元设置粉尘浓度上限阈值和粉尘浓度下限阈值;
步骤三,焦炉砌筑作业开始时,启动所述粉尘处理系统;粉尘处理系统通过粉尘传感器对作业区粉尘浓度进行实时监测;
步骤四,当粉尘浓度检测到的值达到或者超过粉尘浓度上限阈值时,控制单元向喷雾单元和除尘单元分别发出信号,喷雾单元启动并开始喷雾作业,通过粉尘颗粒与水雾结合,达到一定质量粉尘颗粒自由落地;除尘单元开始除尘作业,将砌筑棚内的粉尘吸入除尘单元;
步骤五,随着粉尘传感器采集到的棚内粉尘浓度逐渐降低,当粉尘浓度值低于粉尘浓度下限阈值,控制单元分别向喷雾单元和粉尘收集单元发出停止作业信号;焦炉砌筑作业完毕之前,根据粉尘传感器的实时监测,粉尘处理系统重复步骤四和步骤五;
步骤六,砌筑作业完毕后,即可关闭粉尘处理系统,并安排作业人员对散落在棚内的泥浆和粉尘进行清扫。
7.根据权利要求6所述的粉尘处理方法,其特征在于:硅砖、保温隔热砖需要防水;粉尘处理系统工作的同时,湿度传感器对作业区空气湿度进行实时在线监测;
步骤二中,通过控制单元设置空气湿度上限阈值和空气湿度下限阈值;
步骤三中,只有当湿度传感器检测到的空气湿度值低于空气湿度下限阈值时,控制单元才向喷雾单元发出有效的启动信号;当空气湿度值低于空气湿度下限阈值,即使棚内粉尘浓度值达到粉尘浓度上限阈值,喷雾单元依旧处于待命状态;
步骤三或者步骤四中,当空气湿度值达到或者超过空气湿度上限阈值,即使棚内粉尘浓度值达到粉尘浓度上限阈值,喷雾单元仍然要停止喷雾作业。
8.根据权利要求6或7所述的粉尘处理方法,其特征在于:在除尘系统中设置有蜂鸣报警器,蜂鸣报警器与控制单元电连接及信号连接;
步骤二中,通过控制单元设置粉尘浓度报警阈值,粉尘浓度报警阈值高于粉尘浓度上限阈值;
当棚内粉尘浓度达到或者超过粉尘浓度报警阈值时,控制单元向蜂鸣报警器发出信号,蜂鸣报警器发出警报;此时,作业人员应及时从砌筑棚内撤离;
直到粉尘浓度值低于粉尘浓度上限阈值时,控制单元才向蜂鸣报警器发出信号,蜂鸣报警器停止报警;此时,作业人员再进入棚内进行作业。
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