[发明专利]一种防水透气服装加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种防水透气服装加工装置及加工方法，属于服装加工领域，一种防水透气服装加工装置及加工方法，通过气幕烘干架的设置，可以在相邻两个横向多孔管上挂设的面料之间形成气幕，既有效加快热空气在面料表面的流动速度，显著加快面料上涂覆的胶层的凝固成膜速度，使烘干效率更快，同时在气幕作用下，可以有效将相邻两块面料分隔，使相互之间不易贴附粘黏，有效避免剐蹭的现象发生，进而有效保证所成膜的均匀性以及光滑性，使烘干后的成品布料质量更高，另外配合纵向飘带的作用，使烘干过程中，面料处于轻微抖动的状态，使同一面料的内侧空间的空气流速加快，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干效率。

技术领域

本发明涉及服装加工领域，更具体地说，涉及一种防水透气服装加工装置及加工方法。

背景技术

防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。

在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”)，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。

现有技术中的防水透气面料一般通过先涂胶后烘干工艺得到，先在面料上第一次涂胶，接着引入烘箱烘干熟成，在面料表面形成一层胶膜。但这种方式，面料在烘干时，为了保证面料上胶层不易相互剐蹭，一般间隔分布，导致一次进行烘干的布匹数量有限，造成烘干效率低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防水透气服装加工装置及加工方法，它通过气幕烘干架的设置，可以在相邻两个横向多孔管上挂设的面料之间形成气幕，既有效加快热空气在面料表面的流动速度，显著加快面料上涂覆的胶层的凝固成膜速度，使烘干效率更快，同时在气幕作用下，可以有效将相邻两块面料分隔，使相互之间不易贴附粘黏，有效避免剐蹭的现象发生，进而有效保证所成膜的均匀性以及光滑性，使烘干后的成品布料质量更高，另外配合纵向飘带的作用，使烘干过程中，面料处于轻微抖动的状态，使同一面料的内侧空间的空气流速加快，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种防水透气服装加工装置，包括带有密封门的装置本体，所述装置本体内壁镶嵌有加热组件，所述装置本体内部转动连接有气幕烘干架，所述气幕烘干架包括与装置本体上下内壁转动连接的纵向溢气管，所述纵向溢气管上侧外端固定连接有多个横向多孔管，所述横向多孔管与纵向溢气管相通，所述纵向溢气管下侧外端固定连接有多个V形限位杆，多个V形限位杆分别与多个横向多孔管相对应，所述纵向溢气管外端开凿有多组，多组分别与多个横向多孔管相间分布，所述装置本体外端设有带有循环风气泵的连通管，所述连通管一端固定延伸至装置本体左下端并与装置本体相通，所述连通管另一端贯穿装置本体顶端，通过气幕烘干架的设置，可以在相邻两个横向多孔管上挂设的面料之间形成气幕，既有效加快热空气在面料表面的流动速度，显著加快面料上涂覆的胶层的凝固成膜速度，使烘干效率更快，同时在气幕作用下，可以有效将相邻两块面料分隔，使相互之间不易贴附粘黏，有效避免剐蹭的现象发生，进而有效保证所成膜的均匀性以及光滑性，使烘干后的成品布料质量更高，另外配合纵向飘带的作用，使烘干过程中，面料处于轻微抖动的状态，使同一面料的内侧空间的空气流速加快，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干效率。