[发明专利]一种钢丝帘线生产用烘干装置

说明书

一种钢丝帘线生产用烘干装置，包括环形固定板，环形固定板的内周通过轴承转动连接内管外周的后端，内管外周的后侧通过轴承转动连接与之同轴的环形斜齿轮的内周，内管外周的中部均匀开设偶数个圆周分布的通孔，每个通孔的内周通过轴承转动连接丝杆外周的外侧，丝杆的外端分别固定安装斜齿轮，斜齿轮分别与环形斜齿轮啮合配合，丝杆外周的内侧螺纹安装丝母，丝母与内管通过伸缩杆相连接。本发明结构简单，构思巧妙，能够针对不同粗细的盘条进行快速的擦拭，且擦拭布的调节操作便捷，满足不同粗细盘条的擦拭的需求，便于后续烘干处理，同时能够避免擦拭布同一位置长时间与盘条摩擦接触配合，减缓擦拭布的磨损，提升擦拭效果，能够满足市场需求，适合推广。

技术领域

本发明属于烘干装置领域，具体地说是一种钢丝帘线生产用烘干装置。

背景技术

烘干装置被广泛应用于钢丝帘线生产过程中，其中盘条拉拔前需要进行湿加工，对盘条进行预处理，预处理后的盘条需要烘干处理，使盘条恢复干燥，便于后续加工，现有的烘干装置直接采用热风对盘条进行吹热风烘干，烘干效率较低，或使用擦拭布擦拭时，由于擦拭布同一位置长时间与盘条摩擦接触配合，导致擦拭布磨损较快，且擦拭布针对不同粗细的盘条擦拭时，需要对擦拭布进行更换，使用操作繁琐，无法满足实际需求，故而我们发明了一种钢丝帘线生产用烘干装置。

发明内容

本发明提供一种钢丝帘线生产用烘干装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种钢丝帘线生产用烘干装置，包括环形固定板，环形固定板的内周通过轴承转动连接内管外周的后端，内管外周的后侧通过轴承转动连接与之同轴的环形斜齿轮的内周，内管外周的中部均匀开设偶数个圆周分布的通孔，每个通孔的内周通过轴承转动连接丝杆外周的外侧，丝杆的外端分别固定安装斜齿轮，斜齿轮分别与环形斜齿轮啮合配合，丝杆外周的内侧螺纹安装丝母，丝母与内管通过伸缩杆相连接，丝杆的内端通过轴承转动安装转动板，丝母的内端铰接连接两个支撑杆的内端，支撑杆相对侧的中部铰接连接连杆的一端，连杆的另一端与转动板铰接连接，支撑杆前侧的外端分别固定连接支撑辊的后端，丝母前侧的外端分别固定连接支撑轴的后端，支撑轴的前端分别通过轴承转动安装同步轮，沿内管中心对称的两个同步轮通过同步带传动连接，同步轮外周的中部开设环形槽，同步带内周的中部固定设有擦拭布筒，擦拭布筒经过对应的环形槽，并能够沿环形槽滑动，支撑辊外周与擦拭布筒的内周滑动接触配合，同步轮前后侧的下部分别固定安装配重块。

如上所述的一种钢丝帘线生产用烘干装置，所述的环形斜齿轮外周的前侧固定连接环形蜗轮的内周，环形蜗轮的一侧啮合配合设有蜗杆，蜗杆通过轴座转动安装在内管上。

如上所述的一种钢丝帘线生产用烘干装置，所述的环形固定板的一侧固定安装电机，电机转轴的前端固定安装齿轮，环形斜齿轮外周的后侧固定安装同轴的环形齿轮，齿轮与环形齿轮啮合配合。

如上所述的一种钢丝帘线生产用烘干装置，所述的转动板的内侧分别固定连接可调节伸缩杆的外端，可调节伸缩杆的内端通过支架转动安装三角轮。

如上所述的一种钢丝帘线生产用烘干装置，所述的可调节伸缩杆包括外管，外管的外端与转动板的内侧固定连接，外管的内端通过轴承转动安装同轴的螺母，螺母内螺纹安装螺杆，螺杆的内端通过支架转动安装三角轮，螺杆仅能够在外管内向内与向外移动。

如上所述的一种钢丝帘线生产用烘干装置，所述的环形固定板内周的后侧固定安装数个喷嘴。