[发明专利]镜框钉铰链机

说明书

本发明公开的是镜框钉铰链机，其特征在于，包括用于固定镜框的夹具以及对镜框进行钉铰链的加工模组，所述夹具与调节机构连接，所述调节机构包括第一摆动座、第二摆动座以及旋转座，所述第一摆动座由第一动力源驱动绕着横向设置的第一转轴进行上下摆动，所述第二摆动座由第二动力源驱动绕着纵向设置的第二转轴进行上下摆动，所述旋转座由第三动力源驱动绕着竖直设置的第三转轴进行旋转，所述加工模组包括用于处理镜框钉铰链面的铣刀、用于打孔供铰链插入的打孔刀以及铰链夹持件，所述加工模组或夹具由第四动力源驱动进行上下升降运动，所述加工模组或夹具由第五动力源驱动进行左右移动，所述加工模组或夹具由第六动力源驱动进行前后移动。

技术领域

本发明涉及镜框加工设备，特别涉及镜框钉铰链机。

背景技术

眼镜框和眼镜脚是眼镜重要组成部分，眼镜框和眼镜脚是通过铰链进行相互铰接，通常铰链包括公铰链和母铰链，通常会把公铰链镶嵌在成型抛光后的眼镜脚上，把母铰链镶嵌在成型抛光后的眼镜框上，再通过销轴穿设在公铰链和母铰链上，实现眼镜框和眼镜脚相互铰接，通常采用人工钉铰链，一般需要先对钉铰链的面进行铣削，使其呈斜面，然后对该斜面进行人工抛光，再钻孔把铰链钉到眼镜框上，最后还需要在铰链上打胶，防止铰链磨损，人工钉铰链的方式生产效率低下，劳动成本高。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明所解决的技术问题旨在提供一种镜框钉铰链机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：镜框钉铰链机，其特征在于，包括用于固定镜框的夹具以及对镜框进行钉铰链的加工模组，所述夹具与调节机构连接，所述调节机构包括第一摆动座、第二摆动座以及旋转座，所述第一摆动座由第一动力源驱动绕着横向设置的第一转轴进行上下摆动，所述第二摆动座由第二动力源驱动绕着纵向设置的第二转轴进行上下摆动，所述旋转座由第三动力源驱动绕着竖直设置的第三转轴进行旋转，所述加工模组包括用于处理镜框钉铰链面的铣刀、用于打孔供铰链插入的打孔刀以及铰链夹持件，所述加工模组或夹具由第四动力源驱动进行上下升降运动，所述加工模组或夹具由第五动力源驱动进行左右移动，所述加工模组或夹具由第六动力源驱动进行前后移动。

所述夹具为能够嵌入眼镜内框的模头以及将镜框压在模头上进行固定的定位件，所述定位件包括至少两个定位压头，所述定位压头由旋转气缸驱动转动。

所述第一摆动座通过第一转轴与第二摆动座转动连接，所述第二摆动座通过第二转轴与第二动力源传动连接，所述第二摆动座设置在旋转座上。

所述第一摆动座通过第一转轴与旋转座转动连接，所述旋转座设置第二摆动座上，由第三动力源驱动旋转，所述第二摆动座通过第二转轴与第二动力源传动连接。

所述第一摆动座上设有调节销，所述第一动力源采用气缸，气缸的伸缩轴与调节销上下相对设置。

所述加工模组还包括对镜框进行压弯的压弯模具。

所述加工模组还包括给铰链打胶的注胶器。

所述铰链夹持件设有左右两组。

压弯模具、注胶器、铣刀、打孔刀和两组铰链夹持件分别设置在各自独立的滑板上，所述第四动力源包括六组升降气缸，六组升降气缸分别与一滑板传动连接。

所述滑板与竖向滑轨滑动连接，竖向滑轨设置在移动座上，所述移动座由第五动力源驱动沿着横向滑轨左右移动。

本发明的有益效果是：通过调节机构的设置，使得夹具能够进行任意角度倾斜以及360度旋转进行360度水平旋转，满足镜框钉铰链过程中变换任意角度和位置需求；再配合铣刀、打孔刀以及铰链夹持件的设置，能够实现全自动钉铰链，效率高，而且一台设备即可完成全部工序，集成化程度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为调节机构实施例一结构示意图；