[发明专利]预应力钢筒混凝土管结构及其工装

说明书

本发明涉及输水管道技术领域，具体为预应力钢筒混凝土管工装，包括钢筒和搅拌组件，钢筒的外侧套设有高强度混凝土芯管，高强度混凝土芯管的外侧缠绕有预应力钢丝，预应力钢丝的外侧套设有水泥砂浆保护层，高强度混凝土芯管的内环面开设有限位槽，限位槽的内部插接有限位柱，限位柱的表面设置有导入板，限位柱的表面开设有储料槽；有益效果为：本发明提出的预应力钢筒混凝土管工装在高强度混凝土芯管的内环面开设限位槽，并且在钢筒的外壁上设置限位柱，限位柱插入限位槽后，避免钢筒和高强度混凝土芯管的套设处转动，提升钢筒与高强度混凝土芯管连接牢固性。

技术领域

本发明涉及输水管道技术领域，具体为预应力钢筒混凝土管结构及其工装。

背景技术

预应力钢筒混凝土管是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。

现有技术中，预应力钢筒混凝土管的钢筒与高强度混凝土芯管之间连接强度低，易出现两个管体之间相互转动的现象，如此影响预应力钢筒混凝土管的稳定使用。

发明内容

本发明的目的在于提供预应力钢筒混凝土管结构及其工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：预应力钢筒混凝土管工装，包括钢筒和搅拌组件，所述钢筒的外侧套设有高强度混凝土芯管，所述高强度混凝土芯管的外侧缠绕有预应力钢丝，所述预应力钢丝的外侧套设有水泥砂浆保护层，高强度混凝土芯管的内环面开设有限位槽，所述限位槽的内部插接有限位柱，所述限位柱的表面设置有导入板，限位柱的表面开设有储料槽，所述储料槽的内壁开设有散料口，储料槽的开口处设置有橡胶封片，储料槽的开口处插接有投料管，所述投料管的外侧套设有搭接座，投料管的顶端插接在料筒的底面，所述料筒与搭接座之间设置有斜撑杆，投料管的表面设置有安装架，所述安装架的表面设置有横杆，所述横杆贯穿摆动板，所述摆动板的表面设置有橡皮牵引带，所述橡皮牵引带的另一端固定在搭接座的表面，摆动板的表面设置有拉环，摆动板的表面设置有敲击块，料筒的内部设置有搅拌组件，料筒的顶面插接有投料斗。

优选的，所述限位槽和限位柱均呈方形柱体结构，限位槽设置有多个，多个限位槽沿着高强度混凝土芯管的内环面等距离等大小排列分布，导入板呈梯形板状结构。

优选的，所述储料槽呈圆形柱体结构，散料口设置有多组，多组散料口沿着储料槽的垂直长边排列分布，每组散料口设置有两个，两个散料口呈“八”字形排列分布，橡胶封片呈扇形板状结构，橡胶封片设置有多个，多个橡胶封片拼成圆形板状结构。

优选的，所述投料管呈圆管形结构，投料管的顶部安装有控制阀，搭接座呈圆台形环状结构，搭接座的底面设置有橡胶垫，橡胶垫呈圆环形板状结构，料筒呈内部中空的球形结构，料筒的顶面设置为平面板。

优选的，所述斜撑杆呈圆形柱体结构，斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆呈“十”字形排列分布，斜撑杆的表面开设有指槽，指槽呈圆环形结构，指槽设置有多个，多个指槽沿着斜撑杆的长边排列分布。

优选的，所述安装架呈“匚”字形板状结构，横杆呈圆形柱体结构，摆动板呈方形板状结构，橡皮牵引带呈圆弧形板状结构，高强度混凝土芯管呈圆弧形管状结构，且安装架设置有两组，两组安装架关于投料管对称分布。

优选的，所述投料斗呈圆台形环状结构，投料斗的顶面设置有封板，封板呈“凸”字形圆板结构，封板的侧壁设置有外螺纹，投料斗的内壁设置有内螺纹，封板的顶面设置有旋拧把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：