[发明专利]一种基于锂电池盖帽的冲压工艺

说明书

本发明公开了一种基于锂电池盖帽的冲压工艺，涉及涉及电池盖帽生产领域，针对锂电池盖帽冲压过程中，产品外部容易出现裂纹的问题，现提出如下方案，包括以下步骤：步骤一、毛坯件处理，通过打磨轮自动对毛坯件表面进行除锈处理；步骤二、将步骤一中处理后的毛坯件放入高温箱处理保温1‑1.5h，然后取出放入水中冷却1‑2h，得到毛坯件A；步骤三、在冲压模具的内部涂抹一层冲压油。本发明通过多次冲压拉伸，降低每次冲压过程中的形变量，避免冲压件外部出现裂纹，提高了电池盖帽的质量，同时通过直接将冲压件放入注入融化的TPU塑胶的模具，直接在盖帽外部形成一层绝缘保护层，简化了加工步骤，提高了整体效率。

技术领域

本发明涉及电池盖帽生产领域，尤其涉及一种基于锂电池盖帽的冲压工艺。

背景技术

锂电池盖帽起到封闭电池、提供安全阀门以及正极导电端子的作用。锂电池盖帽在传统的生产过程中，直接一次冲压拉伸成形，原料承受的冲压力较大，容易导致冲压件外部出现裂纹，降低产品的合格率，而且在锂电池盖帽的外部添加绝缘保护层，需要多个操作，效率低，为此我们提出了一种基于锂电池盖帽的冲压工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于锂电池盖帽的冲压工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于锂电池盖帽的冲压工艺，包括以下步骤：

步骤一、毛坯件处理，通过打磨轮自动对毛坯件表面进行除锈处理；

步骤二、将步骤一中处理后的毛坯件放入高温箱处理保温1-1.5h，然后取出放入水中冷却1-2h，得到毛坯件A；

步骤三、在冲压模具的内部涂抹一层冲压油；

步骤四、将步骤二中的毛坯件A固定在步骤三中所述的模具的顶部，选择直径为4cm的冲头，实现一次冲压拉伸，获到半冲压件B；

步骤五、自动对步骤四中的半冲压件B进行喷水降温，然后烘干半冲压件B，在半冲压件B上凹陷部分涂抹一层冲压油；

步骤六、选择直径为标准锂电池直径的冲头，重复步骤四中的操作，得到冲压件C；

步骤七、向圆柱型模具中注入融化的TPU塑胶，将步骤六中所述的冲压件C放入所述圆柱型模具中，冷却成型后取出，得到包覆件D；

步骤八、切除包覆件D外部多余材料，露出冲压件C与电池内外部件直接连接的正面以及背面，得到锂电池盖帽；

步骤九、检测步骤八中的锂电池盖帽，合格品打包出厂。

优选的，所述步骤二中高温箱内部温度为700-800℃。

优选的，所述步骤四中第一次冲压拉伸的深度控制在标准深度的三分之一。

优选的，所述步骤七中所述TPU塑胶的原料为二苯甲烷二异氰酸酯7份、甲苯二异氰酸酯4份、大分子多元醇4份、扩链剂3份，所述TPU塑胶对锂电池盖帽起到绝缘保护作用。

优选的，所述步骤八中包覆件D的外部TPU塑胶的厚度为0.3-0.5mm。

本发明通过多次冲压拉伸，降低每次冲压过程中的形变量，避免冲压件外部出现裂纹，提高了电池盖帽的质量，同时通过直接将冲压件放入注入融化的TPU塑胶的模具，直接在盖帽外部形成一层绝缘保护层，简化了加工步骤，提高了整体效率。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

一种基于锂电池盖帽的冲压工艺，包括以下步骤：

步骤一、毛坯件处理，通过打磨轮自动对毛坯件表面进行除锈处理；

步骤二、将步骤一中处理后的毛坯件放入高温箱处理保温1-1.5h，然后取出放入水中冷却1-2h，得到毛坯件A；