[发明专利]一种光学玻璃制造方法

说明书

本发明涉及一种光学玻璃制造方法，该光学玻璃制造方法采用如下光学玻璃制造装置，该光学玻璃制造装置包括底座、支撑板、承托圆板、槽轮机构、夹持机构、放料机构、放膜机构和覆膜机构，所述的底座上端面上均匀设置有弧形结构的支撑板，支撑板上端之间通过转动配合设置有承托圆板，承托圆板中部下端设置有槽轮机构，承托圆板上端均匀设置有夹持机构，底座上端面上位于承托圆板前侧、右侧和后侧依次设置有与夹持机构位置相对应的放料机构、放膜机构和覆膜机构；本发明能够解决在采用人工手动的方式对光学玻璃进行覆膜处理的过程中存在的：覆膜效率低下；覆膜过程中容易损伤光学玻璃；覆膜效果较差等问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造领域，特别涉及一种光学玻璃制造方法。

背景技术

光学玻璃：传输光线的非晶态(玻璃态)光介质材料。可用以做成棱镜、透镜、滤光片等各种光学元件，光线通过后可改变传播方向、位相及强度等；可根据不同的要求把光学玻璃分为三大类：无色光学玻璃、耐辐射光学玻璃和有色光学玻璃，其中无色光学玻璃对光学常数有特定要求，具有可见区高透过、无选择吸收着色等特点。按阿贝数大小分为冕类和火石类玻璃，各类又按折射率高低分为若干种，并按折射率大小依次排列。多用作望远镜、显微镜、照相机等的透镜、棱镜、反射镜等。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一；

因此我国现有市场内具有大量光学玻璃生产企业，而光学玻璃的制造工艺流程通常是：加热、溶解、搅拌、冷却、批炉、选别、整形、切断、倒角、押胚成型、退火顿化和覆膜处理，经过退火钝化后的光学玻璃就能够成为下游工业(光学组件制造加工厂)的毛胚，继续加工研磨后能够成为光学组件，然而在未覆膜的情况下对光学玻璃进行包装运输时，光学玻璃与包装物料相接触的面容易在运输的过程中受到损伤，因此现有技术通常会对经过退火钝化后的光学玻璃进行覆膜处理，而覆膜处理也就是光学玻璃生产工艺流程内的最后一道工序；

现有技术通常是采用人工手动的方式将光学玻璃保护膜贴附光学玻璃一侧的表面上，然而在采用人工手动的方式对光学玻璃进行覆膜处理的过程中通常存在以下问题：

1.手动将保护膜贴附在光学玻璃表面的过程较长，因自动化程度较低而导致手动对光学玻璃进行覆膜处理的覆膜效率较低；

2.人手在拿取、贴附以及放置光学玻璃时容易对光学玻璃造成损伤，从而导致对光学玻璃进行覆膜处理时的不良率较高；

3.手动对光学玻璃表面进行覆膜时难以精准的将保护膜贴附在光学玻璃表面，导致手动对光学玻璃进行覆膜处理的覆膜效果较差，从而降低了保护膜对光学玻璃的保护效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种光学玻璃制造方法，该光学玻璃制造方法采用如下光学玻璃制造装置，该光学玻璃制造装置包括底座、支撑板、承托圆板、槽轮机构、夹持机构、放料机构、放膜机构和覆膜机构，所述的底座上端面上均匀设置有弧形结构的支撑板，支撑板上端之间通过转动配合设置有承托圆板，承托圆板中部下端设置有槽轮机构，承托圆板上端均匀设置有夹持机构，底座上端面上位于承托圆板前侧、右侧和后侧依次设置有与夹持机构位置相对应的放料机构、放膜机构和覆膜机构；