[发明专利]一种玻璃纤维膨化用充棉枪

说明书

本申请涉及一种玻璃纤维膨化用充棉枪，涉及玻璃纤维膨化设备的技术领域，其包括座体、壳体以及固定在座体上的气缸，座体和壳体固定且密封设置，座体上沿着座体长度方向贯穿设置有用于穿设玻璃纤维的穿线孔，气缸用于抵紧玻璃纤维于穿线孔内，座体的一端位于壳体内部且倒角设置，座体位于壳体的一端与壳体内壁形成高压出气口，座体上设置有与壳体插接且滑移配合的分隔板，分隔板沿着玻璃纤维的运送方向将壳体内腔分为储气腔室和导气腔室，分隔板与壳体内壁密封设置，分隔板上以穿线孔为中心圆周开设有多个通气孔，气源与所述壳体靠近座体一端接通且向储气腔室内通气。本申请通过对高压气体均匀分散，提高对玻璃纤维的膨化分散效果。

技术领域

本申请涉及玻璃纤维膨化设备的技术领域，尤其是涉及一种玻璃纤维膨化用充棉枪。

背景技术

玻璃纤维作为一种汽车消音材料填充于汽车消音器中，其消音效果和玻璃纤维分散程度密切相关。玻璃纤维经过膨化分散后填充于汽车消音器中，起到保温消音的作用。而一般玻璃纤维穿入到充棉枪内，充棉枪内部形成有高压出气口，充棉枪表面接通有高压气体，高压气体经过高压出气口使得玻璃纤维膨化分散，且带动玻璃纤维沿着充棉枪的枪口方向运行，持续性对玻璃纤维进行膨化分散，当膨化一定量的玻璃纤维后，充棉枪尾部的气缸推动压件压定住玻璃纤维，通过裁切设备将位于充棉枪头部的膨化后的玻璃纤维切断。

而现有玻璃纤维充棉枪在使用的过程中，往往造成玻璃纤维分散不均匀，影响到玻璃纤维填充到汽车消音器内后的保温以及消音效果。

发明内容

为了提高对玻璃纤维的膨化分散效果，本申请提供一种玻璃纤维膨化用充棉枪。

本申请提供的一种玻璃纤维膨化用充棉枪采用如下的技术方案：

一种玻璃纤维膨化用充棉枪，包括座体、壳体以及固定在座体上的气缸，所述座体和壳体固定且密封设置，所述座体上沿着座体长度方向贯穿设置有用于穿设玻璃纤维的穿线孔，所述气缸用于抵紧玻璃纤维于穿线孔内，所述座体的一端位于壳体内部且倒角设置，所述座体位于壳体的一端与壳体内壁形成高压出气口，所述座体上设置有与壳体插接且滑移配合的分隔板，所述分隔板沿着玻璃纤维的运送方向将壳体内腔分为储气腔室和导气腔室，所述分隔板与壳体内壁密封设置，所述分隔板上以穿线孔为中心圆周开设有多个通气孔，气源与所述壳体靠近座体一端接通且向储气腔室内通气。

通过采用上述技术方案，气源将气体送入至被分隔板隔开的储气腔室内，气体通过分隔板上的通气孔均匀流入到导气腔室内，且通过座体与壳体内壁之间形成的高压出气口对玻璃纤维进行膨化，保证了玻璃纤维的分散度；由于分隔板与壳体的内壁抵触，则保证整个装置的稳定性，确保了对玻璃纤维膨化的稳定性。

优选的，所述通气孔的轴向与穿线孔的轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，通气孔与穿线孔的轴向平行，则高压气体对玻璃纤维膨化的同时，对玻璃纤维施加一个沿着穿线孔轴向的推力，使得玻璃纤维平直地向前输送，保证了玻璃纤维的分散度。

优选的，所述分隔板的周面上开设有第一凹槽，所述第一凹槽用于安装密封分隔板与壳体内壁之间间隙的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈弹性套设在第一凹槽内，便于对密封圈进行定位，起到密封分隔板与壳体之间间隙的作用。

优选的，所述座体上设置有与壳体定位配合的定位环，所述定位环套设于壳体的内部。

通过采用上述技术方案，定位环起到对座体、壳体定位的作用，便于座体与壳体的安装。

优选的，所述定位环的周面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽用于安装密封定位环与壳体内壁之间间隙的密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈弹性套设在第二凹槽内，便于对密封圈进行定位，起到密封定位环与壳体之间间隙的作用。

优选的，所述座体上一体成型有连接座，所述连接座与气源固定且连通。