[发明专利]一种全自动高效生物质气化燃烧机

说明书

本发明公开了一种全自动高效生物质气化燃烧机，包括长方体炉体和位于长方体炉体内的耐火水泥浇注墙，所述耐火水泥浇注墙的底部依次设有与燃烧室连通的出渣罐、第一风室和第二风室，所述出渣罐的顶部设有碎渣辊，所述第一风室的顶部设有水冷炉排；所述水冷炉排上滑动有推渣块，所述第一风箱侧边上下部分别连接有二次配氧风机和尾气循环风机，所述第二风箱侧边下部连接有气化配氧风机，本发明降低了尾气氮氧化物和一氧化碳的排放；燃烧更充分，热效率更高节能；可以使用灰分熔点低的生物质，如秸秆等废弃物和旧家具等木质废弃物，更有效的利用可再生资源；自动化运行，实现自动排渣，连续不间断运行。

技术领域

本发明涉及燃烧机技术领域，具体为一种全自动高效生物质气化燃烧机。

背景技术

现有生物质燃烧机主要采用炉膛内燃烧把火焰和热气流喷出去，生物质气化炉接管道输气；生物质燃烧机只能燃烧灰分熔点高的生物质（炉膛温度过高和缺少自动排渣），在炉膛内燃烧，大量损失辐射热热效率低，燃烧不充分，尾气排放高不环保。生物质气化炉碳燃烧不干净热效率降低，管道输气管道内易产生焦油，降低了热效率同时产生了污染，易产生可燃气爆燃，存在安全隐患，为此，我们推出一种全自动高效生物质气化燃烧机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动高效生物质气化燃烧机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动高效生物质气化燃烧机，包括长方体炉体和位于长方体炉体内的耐火水泥浇注墙，所述耐火水泥浇注墙的上端表面设有水冷壁夹层，所述耐火水泥浇注墙内部的燃烧室侧边设有内外火管，所述耐火水泥浇注墙的底部依次设有与燃烧室连通的出渣罐、第一风室和第二风室，所述出渣罐的顶部设有碎渣辊，所述第一风室的顶部设有水冷炉排，所述第二风室的顶部设有左低右高的水冷夹层；

所述水冷炉排上滑动有推渣块，所述推渣块的右部活动连接有第一连杆，所述第一连杆的末端活动连接于第二连杆的前端，所述第二连杆的末端活动连接于第三连杆的上端，所述第三连杆的下端活动连接于连接座，所述连接座固定在第二风室的底部，所述第三连杆上还活动连接于第四连杆的左端，所述第四连杆的右端活动连接于转盘侧边；

所述第二风室的右侧依次设有第一风箱、第二风箱，所述第一风箱侧边部分分别连接有二次配氧风机和尾气循环风机，所述第二风箱侧边下部连接有气化配氧风机，所述第二风箱通过第一管道与第一风室连通；

所述耐火水泥浇注墙的上端右侧设有第一料斗，所述耐火水泥浇注墙的右侧连接有等高设置的给料箱和K型热电偶，所述给料箱内部设有螺旋给料器，所述给料箱的上端通过关风机卸料器连接有第二料斗，所述第一料斗内设有上下两组翻板卸料器。

所述碎渣辊通过第一减速电机进行驱动，相邻所述碎渣辊之间通过齿轮、链条连接。

所述燃烧室侧壁上设有第一清灰门，所述出渣罐的左侧上部设有第二清灰门，所述第二清灰门中部嵌入有关火镜，所述第一风室上设有第三清灰门。

所述转盘经由第二减速电机进行驱动，所述关风机卸料器经由第一电机驱动，所述螺旋给料器包括螺旋给料辊以及第二电机，所述第二电机的输出端连接于螺旋给料辊的右端。

所述水冷夹层的外侧壁上通过滑轨槽活动连接有阻渣板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明降低了尾气氮氧化物和一氧化碳的排放；燃烧更充分，热效率更高节能；可以使用灰分熔点低的生物质，如秸秆等废弃物和旧家具等木质废弃物，更有效的利用可再生资源；自动化运行，实现自动排渣，连续不间断运行。

附图说明

图1为本发明整体的剖视结构示意图；

图2为本发明出渣罐、第一风室和第二风室内部的侧剖结构示意图；

图3为本发明第一料斗、第二料斗、给料箱和耐火水泥浇注墙连接的侧剖结构示意图；

图4为本发明图3的后视结构示意图；

图5为本发明水冷炉排的结构示意图。