[发明专利]一种用于玻璃表面的保温隔热涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于玻璃表面的保温隔热涂层及其制备方法，保温隔热涂层包括底涂层和面涂层，底涂层由A、B两种组分混合均匀进行交联反应得到，A组分包括：水性环氧乳液400‑500份、助剂5‑10份；B组分包括：水性环氧固化剂320‑430份、中空玻化微珠80‑120份、助剂20‑30份、去离子水420‑580份；面涂层包括：水性中空纯丙乳液200‑250份、水性氟碳乳液200‑250份、反射隔热钛白粉50‑100份、助剂40‑60份、去离子水440‑510份。本发明加入了中空乳液及反射隔热钛白，能够达到隔热保温、降低能耗的作用，同时采用氟碳乳液使得涂层耐候性及耐沾污性能更加优异，对环境无害无污染。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，特别涉及一种用于玻璃表面的保温隔热涂层及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人们对于建筑装饰材料要求越来越高。由于建筑主题均有保温设计，但对于玻璃及玻璃幕墙并没有具体的保温隔热要求，同时由于夏天天气炎热，太阳光依然能够穿透窗户上的玻璃，于是在玻璃上涂上保温反射涂层就能起到降低能耗，反射太阳光，同时也不降低室内光线的作用。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加入了中空乳液及反射隔热钛白，能够达到隔热保温、降低能耗的作用，同时采用氟碳乳液使得涂层耐候性及耐沾污性能更加优异的用于玻璃表面的保温隔热涂层，并提供一种保温隔热图层的制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于玻璃表面的保温隔热涂层，包括底涂层和面涂层，底涂层由A、B两种组分混合均匀进行交联反应得到，两种组分的质量比为A：B＝2:1；所述A组分包括按质量配比的以下组分：水性环氧乳液400-500份、助剂5-10份；B组分包括按质量配比的以下组分：水性环氧固化剂320-430份、中空玻化微珠80-120份、助剂20-30份、去离子水420-580份；所述面涂层包括按质量配比的以下组分：水性中空纯丙乳液200-250份、水性氟碳乳液200-250份、反射隔热钛白粉50-100份、助剂40-60份、去离子水440-510份。

进一步地，所述水性环氧乳液为非离子水性环氧乳液，水性环氧固化剂为水性脂肪胺固化剂，中空的玻化微珠粒径为200目。

进一步地，所述A组分中的助剂包括按质量配比的以下组分：基材润湿剂1-2份、抗冻剂1-2份、杀菌剂2-3份、防沉剂1-3份；所述B组分中的助剂包括按质量配比的以下组分：烷基缩水甘油醚10-15份、基材润湿剂2-4份、消泡剂2-4份、防沉剂6-7份。

进一步地，所述基材润湿剂为低分子量的聚醚改性的硅氧烷乳液，抗冻剂为丙二醇，消泡剂为有机硅消泡剂，杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮或1,5-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮的一种或两种的混合，防沉剂为有机改性膨润土或聚酰胺蜡的一种或两种的组合。

进一步地，所述水性中空纯丙乳液粒径在为0.15um；水性氟碳乳液为含氟丙烯酸酯单体经过引发合成的乳液，含氟量为10％。

进一步地，所述面涂层中的助剂包括按质量配比的以下组分：基材润湿剂2-3份、分散剂4-5份、消泡剂2-3份、成膜助剂25-35份、抗冻剂5-10份、多功能助剂1-2份、增稠剂1-2份。基材润湿剂为非离子表面活性剂，分散剂为聚丙烯酸铵盐化合物，消泡剂为矿物油消泡剂或有机硅消泡剂一种或多种的组合，成膜助剂为碳十二醇酯，抗冻剂为丙二醇，多功能助剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，增稠剂为碱溶涨丙烯酸类增稠剂。

本发明的另一个目的在于提供一种用于玻璃表面的保温隔热涂层制备方法，包括以下步骤：

S1、制备底涂层，包括以下子步骤：

S11、按比例称取A、B两种组分的原材料；

S12、将称取的A组分原材料投入搅拌釜中，转速800-1000r/min搅拌均匀，得到A组分；