[发明专利]一种夜光印刷油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种夜光印刷油墨及其制备方法，包括以下重量份数的原料：无机颜料10‑15份、硫酸钡2‑5份、氢氧化铝2‑5份、矿物油10‑15份、树脂30‑50份、干燥促进剂0.5‑1份、抗氧剂0.5‑1份、表面活性剂1‑2份、分散剂0.5‑1份、反胶化剂0.5‑1份、荧光粉20‑25份、紫外线吸收剂0.5‑1份和添加剂0.5‑1份。本发明夜光印刷油墨有效的增加了在夜间的发光效果，延长了其发光的时间，且通过在油墨中混合有硫酸钡、氢氧化铝、矿物油、树脂、干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂和紫外线吸收剂，使本发明的夜光印刷油墨有较快的干燥速度和良好的附着力，使夜光印刷油墨的整体稳定性较好，大大提高了夜光印刷油墨整体的性能。

技术领域

本发明涉及夜光印刷油墨技术领域，具体为一种夜光印刷油墨及其制备方法。

背景技术

油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀，有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料，这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

现有的印刷油墨通常干燥速度过慢或者附着力不良，同时越来越多的人喜欢在夜晚出去游玩，因此夜光印刷油墨在现在也越来越受欢迎，为此提出一种夜光印刷油墨及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种夜光印刷油墨及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种夜光印刷油墨，包括以下重量份数的原料：

无机颜料10-15份、硫酸钡2-5份、氢氧化铝2-5份、矿物油10-15份、树脂30-50份、干燥促进剂0.5-1份、抗氧剂0.5-1份、表面活性剂1-2份、分散剂0.5-1份、反胶化剂0.5-1份、荧光粉20-25份、紫外线吸收剂0.5-1份和添加剂0.5-1份；

进一步的，所述添加剂包括有消泡剂和防针孔剂，其重量份数为：消泡剂0.5-1份和防针孔剂0.5-1份；

进一步的，所述添加剂中还设置有防沉剂，所述防沉剂的重量份数为0.5-1份；

进一步的，所述分散剂的材质为二甲基硅油，所述紫外线吸收剂的材质为二苯甲酮类；

一种夜光印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1，原料准备，取无机颜料15份、硫酸钡5份、氢氧化铝5份、矿物油15份、树脂50份、干燥促进剂1份、抗氧剂1份、表面活性剂2份、分散剂1份、反胶化剂1份、荧光粉25份、紫外线吸收剂1份和添加剂1份；

步骤S2，预混合，取树脂、硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉，且通过高速搅拌设备将硫酸钡、氢氧化铝和荧光粉进行充分的预混合，高速搅拌设备的转速为1500-2000r/min，搅拌时间为45-60分钟，形成混合物A；

步骤S3，辅助剂混合，通过取干燥促进剂、抗氧剂、表面活性剂、分散剂、反胶化剂、紫外线吸收剂和添加剂，且通过搅拌设备对其进行搅拌，搅拌设备的转速为800-1000r/min，搅拌时间为25-30分钟，形成混合物B；

步骤S4，颜料混合，通过取无机颜料和矿物油，再次通过搅拌设备对无机颜料和矿物油进行混合；

步骤S5，颜料制备，通过将已经混合好的步骤S4中的混合物继续通过搅拌设备进行搅拌，且在搅拌的过程中不断的加入混合物A和混合物B，使颜料、矿物油、混合物A和混合物B之间均充分的混合；

步骤S6，过滤，通过将步骤S5中的油墨静置30-45min后，通过过滤设备对油墨进行过滤，