[发明专利]一种聚酰亚胺薄膜流涎机补偿进风装置

说明书

本发明涉及补偿进风技术领域，提供了一种聚酰亚胺薄膜流涎机补偿进风装置，包括：吸风件，吸风件的进风口朝向第一冷却滚筒组件设置，送风件的出风口朝向第二冷却滚筒组件设置，第一冷却滚筒将物料压制成薄膜后输送至第二冷却滚筒组件；净化组件包括箱体，箱体内设有空腔，空腔内设有驱动件和冷却水，驱动件位于冷却水的上方，驱动件分别与吸风件和送风件相连以驱动从吸风件吸入的气体经过冷却水冷却后输送至送风件。从而将溅射出来的液滴吸入吸风件，避免聚酰胺酸溶液的液滴污染生产场地。同时将冷却水冷却后的气体通过送风件吹到第二冷却滚筒组件上，进而加快气流的流动，实现对第二冷却滚筒组件上聚酰亚胺薄膜降温冷却的效果。

技术领域

本发明涉及补偿进风技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺薄膜流涎机补偿进风装置。

背景技术

聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。现有技术中聚酰亚胺薄膜的制备通常是通过挤出机将聚酰胺酸溶液挤出到流涎机上，通过流涎机的流延、拉伸后形成膜，但挤出机在将聚酰胺酸溶液挤出到流涎机上时，聚酰胺酸溶液容易出现溅射的现象，溅射出来的液滴会造成环形的污染；同时，当生产温度较高，通过流涎机拉伸聚酰亚胺薄膜时，由于聚酰亚胺薄膜还没有冷却定型，还会进一步影响产品的质量。

因此，需要研发一种既可以回收溅射的液滴，也可以对拉伸状态的聚酰亚胺薄膜进行降温冷却的聚酰亚胺薄膜流涎机补偿进风装置成为一种必需。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚酰亚胺薄膜流涎机补偿进风装置，以便于对聚酰亚胺薄膜进行降温冷却。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种聚酰亚胺薄膜流涎机补偿进风装置，包括：

吸风件，所述吸风件的进风口朝向第一冷却滚筒组件设置，机头适于设置在所述第一冷却滚筒组件的上方以向所述第一冷却滚筒组件输送物料；

送风件，所述送风件的出风口朝向第二冷却滚筒组件设置，所述第一冷却滚筒将物料压制成薄膜后输送至第二冷却滚筒组件；

净化组件，所述净化组件包括箱体，所述箱体内设有空腔，所述空腔内设有驱动件和冷却水，所述驱动件位于所述冷却水的上方，所述驱动件分别与所述吸风件和送风件相连以驱动从所述吸风件吸入的气体经过所述冷却水冷却后输送至所述送风件。

在本发明的一些实施例中，所述驱动件包括吸风机，所述吸风机的进口通过第一管道与所述吸风件相连，所述吸风机的出口通过第二管道伸入所述冷却水内。

在本发明的一些实施例中，所述空腔内还设有收集箱，所述收集箱位于所述第一管道的下方；

所述第一管道内设有滤水网，所述第一管道的下端设有过流孔，所述过流孔位于所述滤水网远离所述吸风机的一侧，所述过流孔通过第三管道与所述收集箱相连通。

在本发明的一些实施例中，所述滤水网朝向所述过流孔倾斜设置以将液体物料导流至所述过流孔。

在本发明的一些实施例中，所述驱动件还包括送风机，所述送风机和所述吸风机间隔设置，所述送风机的进口位于所述冷却水的上方，所述送风机的出口通过第四管道与所述送风件相连。

在本发明的一些实施例中，还包括隔水件，所述隔水件包括隔水网，所述隔水网包裹所述送风机设置。

在本发明的一些实施例中，所述隔水件还包括框架，所述框架与所述空腔的内表面相连，所述隔水网连接于所述框架上。

在本发明的一些实施例中，所述吸风件包括两个相对设置的吸风罩，所述第一冷却滚筒组件位于两个所述吸风罩之间。

在本发明的一些实施例中，所述送风件包括两个相对设置的送风罩，所述第二冷却滚筒组件位于两个所述送风罩之间。