[发明专利]一种钢球磨球机的进出料装置

说明书

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种钢球磨球机的进出料装置，包括旋转装置、进料装置、球磨装置、出料装置、提升装置，本钢球磨球机的进出料装置是经由旋转装置、进料装置、球磨装置、出料装置、提升装置从而实现钢球的反复磨削，并在上述各装置的作用下对钢球多次倒球，打乱钢球的顺序，从而使得钢球再次落入球磨盘的内外沟槽内时，不会发生原先外沟槽内钢球还是会回至磨盘内的外沟槽，内沟槽的钢球还是会回至磨盘内的内沟槽的现象，使所有的钢球磨削到规定的工艺尺寸要求；再者依靠进料装置上的进料管，将钢球直接输送至球磨装置的磨盘内，避免了原有立式钢球磨球机通过料盘进行送料而造成钢球吸附在料盘内壁，而造成死球，也避免了晚于外圈钢球进入磨盘内的内壁钢球一次磨削量过大，导致这批钢球损坏。

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种钢球磨球机的进出料装置。

背景技术

目前，国内对钢球进行加工的设备主要是采用立式钢球磨球机，由于立式钢球磨球机本身结构存在缺陷使得在钢球加工领域上存在巨大的缺限，从而造成钢球加工效率低下而且还不符合工艺要求；市面上的立式钢球磨球机是由中心的磨盘及可旋转的环绕在磨盘外圈的料盘构成，料盘内的钢球在料盘的缓慢旋转下，缓慢的输送至磨盘内，由于磨盘内的内外沟槽周长不同，在相同转速下每颗钢球在槽内转动的圈数也不同，外沟槽内钢球的磨削量要明显大于内沟槽内钢球的磨削量，造成各钢球之间存在尺寸偏差；再者放入料盘内的钢球是无打乱的，在经过磨盘的磨削后从出料口回至料盘内，再经由料盘的旋转再次输送回进料口，在整个反复磨削的过程中，钢球的位置基本不发生改变，从而造成即使对钢球反复磨削也实现不了所有钢球达到规定工艺尺寸要求；另外，由于料盘内壁是固定不动的，因此与内壁相接触的钢球，在与内壁的摩擦力作用下，使得钢球被吸附在内壁上，从而造成死球现象，而且即使内壁上的部分钢球从进料口进入磨盘内，由于外圈钢球进料的速度明显更快，当对内壁钢球进行磨削时，外圈钢球早已磨削了好几圈，使得磨盘之间的距离随着钢球的磨削而降低，而内壁钢球在这之后进入，则会导致内圈钢球一次性磨削到外圈钢球的尺寸，从而造成内壁一次磨削量过大，导致这批钢球损坏。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明为解决现有立式磨球机是通过料盘对钢球进行送料，而在送料的过程中由于磨盘内外沟槽周长不一，钢球顺序无法打乱，料盘内壁固定不动这些现象而导致钢球磨削不均达不到工艺尺寸要求，甚至造成钢球损坏，从而提供了一种钢球磨球机的进出料装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种钢球磨球机的进出料装置，包括旋转装置、进料装置、球磨装置、出料装置、提升装置，所述旋转装置用于储存钢球并将钢球送至所述进料装置，所述进料装置用于将钢球输送至所述球磨装置，所述球磨装置用于对钢球进行磨削，所述出料装置用于将磨削好的钢球输送至所述提升装置，所述提升装置用于将钢球输送回所述旋转装置当中并重复上述工序，以此实现对钢球的反复磨削，所述进料装置包括进料管及进料盒，所述进料盒置于所述旋转装置下方，所述进料管一端连接于所述进料盒，所述进料管另一端连接所述球磨装置的进料口，从而将钢球输送至所述球磨装置的磨盘内，所述出料装置包括出料盒，所述出料盒置于所述球磨装置的出料口，磨削好的钢球从所述出料口流至所述出料盒内，从而实现钢球的进料及出料。

通过采用上述技术方案，存储在旋转装置内的钢球是通过进料管及进料盒进行输送，可在进料管的作用下将钢球直接输送至球磨装置的磨盘内，从而避免了原有立式磨球机的料盘在送料时所产生的问题，提高了进料效率，防止钢球损坏；并且磨削完成后的钢球是经过出料盒，然后输送至提升装置再回至旋转装置当中，在这么一个输送过程中，钢球多次打乱，使得钢球再次落入球磨盘的内外沟槽内时，不会发生原先外沟槽内钢球还是会回至磨盘内的外沟槽，原先内沟槽的钢球还是会回至磨盘内的内沟槽，从而使所有的钢球磨削到规定的工艺尺寸要求。