[发明专利]一种热固性塑料废料的填料回收装置及回收方法

权利要求书

1.一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，包括电气控制系统、用于对热固性塑料废料进行持续高温有氧加热的回转加热炉、用于将热固性塑料废料加入回转加热炉的喂料机、用于将热固性塑料废料分解后得到的填料输送至冷却喷淋炉的螺旋送料机；

回转加热炉的一端底部具有倾翻支点，另一端底部具有液压升降机构，液压升降机构可将回转加热炉的其中一端顶起，从而将回转加热炉内分解后得到的填料输送至螺旋送料机；

该填料回收装置还包括由温度传感器、流量控制器和电磁气阀Ⅰ组成的氮气输入系统，其中，温度传感器设置在回转加热炉的内部，电磁气阀Ⅰ和流量控制器通过液压管道串接后连接至回转加热炉的进气口处，温度传感器通过PID控制器与流量控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，该填料回收装置还包括由氧含量检测仪、高压离心风机和电磁气阀Ⅱ组成的空气输入系统，其中，氧含量检测仪设置在回转加热炉的出气口处，电磁气阀Ⅱ和高压离心风机通过液压管道串接后也连接至回转加热炉的进气口处，氧含量检测仪通过PID控制器与高压离心风机连接。

3.根据权利要求2所述的一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，所述回转加热炉的出气口处通过液压管道依次连接有粉尘过滤器、尾气净化炉和VOC检测装置，所述的氧含量检测仪连接在粉尘过滤器与尾气净化炉之间的液压管道上。

4.根据权利要求3所述的一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，所述回转加热炉沿水平方向设置，回转加热炉的内壁上沿周向间隔设置有多个与其轴线平行设置的水平翅片。

5.根据权利要求1所述的一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，喂料机的底部设置有喂料机平移机构，喂料机平移机构带动喂料机水平移动，从而将热固性塑料废料加入回转加热炉中。

6.根据权利要求1所述的一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，所述冷却喷淋炉的内部设置有螺旋翅片，冷却喷淋炉的外围设置有水冷系统，该水冷系统具有冷却水入口和冷却水出口。

7.根据权利要求6所述的一种热固性塑料废料的填料回收装置，其特征在于，冷却喷淋炉略微倾斜向下设置，并在较低的一端设置有成品输出口。

8.一种热固性塑料废料的填料回收装置的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、集中加料，通过喂料机将热固性塑料废料添加到回转加热炉中，直至添加到设定量后停止加料；

S2、高温有氧煅烧，对回转加热炉内的热固性塑料废料进行高温有氧加热，将废料中的有机物分解，只留下填料；

S3、倾斜出料，调节液压升降机构，使回转加热炉倾斜，分解后的得到的填料慢慢排出，并通过螺旋送料机连续输送到冷却喷淋炉中；

S4、连续喷淋冷却，进入冷却喷淋炉的填料随着冷却喷淋炉的旋转缓慢向前移动，同时，设置在冷却喷淋炉外围的水冷系统对移动过程中的填料进行冷却；

S5、连续出料，随着冷却喷淋炉的旋转，填料经冷却后移动到成品输出口输出；

当回转加热炉内的填料输出完毕后，回转加热炉重新放平，重新进行下一轮物料的进料和加热生产。

9.根据权利要求8所述的回收方法，其特征在于，所述热固性塑料废料在回转加热炉内高温有氧加热的时间为3-5小时，温度控制在700-1000℃。

10.根据权利要求9所述的回收方法，其特征在于，热固性塑料废料在回转加热炉内高温有氧加热的过程中，氧含量检测仪对回转加热炉的出气口处所排出废气的氧含量实时进行检测，当氧含量低于设定值时， PID控制器通过控制高压离心风机的转速来控制回转加热炉中空气的流量，从而控制废料氧化燃烧反应的程度；

同时，温度传感器对回转加热炉内的温度实时进行检测，当炉内温度超过设定值时，回转加热炉的加热系统关闭，若炉内温度继续升高并超过最高温度时，电磁气阀Ⅱ打开，PID控制器根据炉内温度传感器的检测值，通过控制流量控制器实时控制输入回转加热炉中的氮气流量，大量氮气带走回转加热炉中的热量，同时降低了炉内气氛中的氧气含量而降低燃烧速度，从而降低回转加热炉内的温度。