[发明专利]一种全自动压盖机的压盖机构

说明书

本发明公开一种全自动压盖机的压盖机构，包括主轴，主轴从上至下依次设有凸轮、真空控制装置、升降部和吸盖部；凸轮的侧壁上开设有凸轮槽，升降部的顶部沿凸轮上的凸轮槽转动，其底部设有压盖头，通过升降部沿凸轮槽转动以及真空控制装置来实现压盖头对吸盖部上的盖子吸盖、压盖；真空控制装置包括真空接盘、真空转盘、真空装置；真空接盘和真空转盘之间留设有环形间隙，环形间隙通过隔断筋分割成通气区和无气区；当升降部进行吸盖、压盖时，真空转盘上对应的第二气接头转至通气区，当升降部完成压盖时，真空接盘上对应的第二气接头转至无气区。本发明中的压盖机构自动化程度高、安全系数高、节省人工成本。

技术领域

本发明属于自动包装机械领域，具体涉及一种全自动压盖机的压盖机构。

背景技术

目前行业内的压盖机在高速运转时不够稳定，从而导致生产效率不高；且压盖机的压盖头处于一直通气状态，在不需要压盖时浪费了气源；另外一旦出现特殊盖型，像蚊香液芯棒，折断在压盖头内时，将导致下次无法正常吸盖，需要人工将压盖头拆下取出折断的包材，大大降低了自动化效率。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种全自动压盖机的压盖机构。

实现本发明的技术方案是：

本发明所述一种全自动压盖机的压盖机构，包括主轴，所述主轴从上至下依次设有凸轮、真空控制装置、升降部和吸盖部；所述凸轮的侧壁上开设有凸轮槽，所述升降部的顶部沿凸轮上的凸轮槽转动，其底部设有压盖头，通过升降部沿凸轮槽转动以及真空控制装置来实现压盖头对吸盖部上的盖子吸盖、压盖；

所述真空控制装置包括真空接盘、真空转盘、真空装置；所述真空接盘固定不动，所述真空接盘和真空转盘之间留设有环形间隙，所述真空装置连通至环形间隙内进行抽气，所述环形间隙通过隔断筋分割成通气区和无气区，所述真空转盘上设有与升降部的压盖头上第一气接头连通的第二气接头，所述真空转盘与升降部相连并同步转动；当升降部进行吸盖、压盖时，所述真空转盘上对应的第二气接头转至通气区，当升降部完成压盖时，所述真空接盘上对应的第二气接头转至无气区。

本发明进一步优选地技术方案为，所述真空接盘的中部设有真空装置中管道的固定位置，所述真空接盘的外圆周设有环形槽，所述环形槽上设有隔断筋，所述隔断筋将环形槽分割成两个区域，一区域的环形槽内壁上设有通气孔为通气区，另一区域为无气区；所述环形槽的外侧转动设有真空转盘，所述真空转盘与环形槽形成密闭地通气区和无气区，所述真空转盘上设有与升降部第一气接头数量相同的第二气接头。

优选地，所述凸轮的侧壁上设有凸轮槽，所述凸轮槽上分别对应设有吸盖点段、吸盖段以及压盖段；所述吸盖点段的设置位置高于吸盖段的设置位置，所述吸盖段的设置位置高于压盖段设置位置，相邻的两阶段之间通过平滑的曲槽连通，所述压盖头随升降部在凸轮槽内的不同阶段位置来实现压盖头的吸盖和压盖。本发明对凸轮槽内升降杆的滚动曲线进行优化设计，使升降杆在随凸轮槽滚动时，线性更加流畅，无卡顿。

优选地，所述升降部包括滑架和升降杆，所述滑架安装于主轴上并随主轴转动，所述滑架的外圆周等角度均设有若干升降杆，所述升降杆的顶部沿凸轮上的凸轮槽转动，其底部设有压盖头和第一气接头；所述滑架与升降杆滑动连接。

优选地，所述滑架与升降杆滑动连接处设有滑环和滑块，所述滑块设有滑环内侧壁上，所述升降杆穿过滑环并在与滑块对应处的外侧设有滑槽，所述升降杆通过滑槽、滑块和滑环在滑架上进行上下位移。本发明通过对升降部设置滑架和升降杆，升降杆的数量根据实际设备需求进行设定，升降部的结构设计合理，使升降杆在滑架上进行稳定的上下位移，保证升降杆上的压盖头平稳地移动。

优选地，所述压盖头的进口处设有导向口和定位台阶，所述导向口从内向外的直径递增，所述定位台阶位于导向口的内侧。本发明中的压盖头根据盖子外形尺寸设计导向口和定位台阶，通过导向口的结构设计使盖子进入压盖头时更加顺畅、准确，而定位台阶的结构设计能够保证在压盖旋盖时不会出现盖子与瓶子偏心的现象。