[发明专利]一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法

说明书

本发明涉及一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法，单塔双循环脱硫装置包括一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循环系统、氧化风系统、烟气系统、除雾器、石膏排出系统、运行参数监测系统、智能化控制系统；智能化控制系统收集、储存、分析整套脱硫装置的运行参数，在一定烟气负荷和pH值条件下建硫循环浆液系统中亚硫酸盐含量的对应函数关系，并构建自学习关系数据库，并立氧化风流量、压力与一、二级脱形成一、二级脱硫循环浆液系统氧化风分配比例数据库。本发明有效解决了工况负荷、烟气条件变化对湿法脱硫装置氧化风系统能耗的影响，实现湿法脱硫系统安全、经济、高效运行。

技术领域

本发明属于大气污染物治理技术领域，具体地说是一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法。

背景技术

单塔双循环脱硫装置属于pH值分区吸收塔提效技术，其特点是在吸收塔内喷淋层间加装浆液收集装置，并通过管道连接吸收塔外独立设置的循环浆液箱，实现下层喷淋一级循环浆液和上层喷淋二级循环浆液的物理隔离分区，并对上下两级循环浆液的pH分别控制。二级循环浆液经旋流系统后部分返回，部分排至吸收塔内浆液池。一、二级循环间加装烟气导流锥提高气流均布。

智能化控制是一门发展迅速的新兴学科，是传统自动化技术的进一步创新升级，通过大数据分析技术实现机械设备的智能化控制，减少人为误差，并通过自学习功能对系统误差进行纠偏，从而实现工业设备安全、经济、高效运行。

基于石灰石-石膏湿法脱硫技术原理的脱硫装置，氧化风机是核心设备之一，也是湿法脱硫系统主要能耗设备之一。石灰石浆液吸收烟气中SO₂后，通过强制氧化作用将亚硫酸盐氧化成硫酸盐，从而实现烟气脱硫。目前，氧化风机多为恒速风机，并且分塔设置，普遍存在风机超量送风，节能效果差，不利于脱硫塔内浆液品质控制，也影响pH值分区控制的效果。

将单塔双循环脱硫装置与智能化控制系统结合起来，通过建立自学习关系数据库和氧化风分配计算模型，联合变频器调控技术，能够有效提高脱硫系统的脱硫效果，同时降低氧化风机运行成本。

发明内容

为了克服现有技术的缺点和不足，本发明提供了一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法，通过一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循系统、氧化风系统、烟气系统、除雾器、石膏排出系统、运行参数监测系统、智能化控制系统等多种技术手段，能够精准调控氧化风机输出风量和浆液氧化效果，优化氧化风机运行参数，实现湿法脱硫系统安全、经济、高效运行。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种单塔双循环脱硫装置的氧化风机运行优化方法，所述单塔双循环脱硫装置包括一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循环系统、氧化风系统、烟气系统、除雾器、石膏排出系统、运行参数监测系统、智能化控制系统，所述一级脱硫浆液循环系统和二级脱硫浆液循环系统串联，具有SO₂脱除功能，烟气系统的烟气依次经过一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循环系统，最后经除雾器系统除雾后排出，一级脱硫浆液循环系统、二级脱硫浆液循环系统与氧化风系统、石膏排出系统、运行参数监测系统、智能化控制系统相连接，所述运行参数监测系统用于监测整套装置的运行参数，并将监测数据传输至智能化控制系统；

所述智能化控制系统收集、储存、分析整套脱硫装置的运行参数，包括在线监测数据和脱硫浆液化学分析数据，在一定烟气负荷和pH值条件下建立氧化风流量、压力与一、二级脱硫循环浆液系统中亚硫酸盐含量的对应函数关系，构建自学习关系数据库，并形成一、二级脱硫循环浆液系统氧化风分配比例数据库，计算模型如下：

C_亚硫酸盐 = F(q,P,T,pH, Q_氧化风,I) （1）