[发明专利]一种阻碍碰撞式脉喷清灰滤筒除尘装置

说明书

本发明涉及粉尘过滤领域，尤其涉及一种阻碍碰撞式脉喷清灰滤筒除尘装置，包括滑板、弹性复位板、支架、弹簧I、卡扣、撞击板、阻尼器、滑道II；滑板嵌套安装在滑道II内，滑道II上固定有阻尼器，滑板中间设有弹性复位板，弹性复位板两侧的滑板上设有弹簧I，撞击板由弹簧I支撑并位于滤筒内部且保持撞击板轴心与滤筒轴心重合，滑板两端设有支架，支架上安装卡扣。本发明可对喷吹的气流产生阻碍碰撞，在预设区域将喷吹气流的动压能强制转换为静压能，逐区域产生能量集中的清灰作用，并最终完成整体的均匀清灰，解决清灰不良的问题，避免清灰死区；并且撞击板在底部可回弹复位；结构简洁，不需要额外动力辅助运行，自动化性能较好。

技术领域

本发明涉及粉尘过滤领域，尤其涉及一种阻碍碰撞式脉喷清灰滤筒除尘装置。

背景技术

随着社会的发展和工业的进步，粉尘排放问题日益严重，目前人们对自身健康越来越重视，粉尘浓度过高不仅造成能见度降低，不利于人类的出行，还会影响人类的身体健康，防治粉尘污染是一项长期的重要任务，其中脉冲喷吹滤筒除尘器以其较高的除尘效率成为常用的粉尘控制设备。

滤筒除尘器的主要作用就是通过过滤来清除气体中的粉尘。随着粉尘在滤筒滤料上的捕集，过滤阻力上升。为了保证过滤的正常进行，需要周期地对滤筒表面捕集的粉尘尘饼实施清除（即滤筒清灰），清灰效率决定脉冲喷吹除尘器的稳定性能。现有清灰方式主要有机械振打清灰、气流反吹清灰、声波清灰和压缩空气脉冲喷吹清灰。其中脉冲喷吹清灰效果好，应用广泛，稳定性能高。然而，现有的脉冲喷吹清灰存在一些问题，即在喷吹过程中滤筒内每个区域的清灰程度存在较大差异，主要表现为滤筒开口附近的上部区域清灰效果往往不如滤筒中下部区域，这种不均匀清灰现象使得滤筒局部残留尘饼，滤筒上部易出现清灰死区。现有技术中，国家专利201510107414.9公开了一种提高外滤式滤筒喷吹清灰效果的装置，该装置能提高喷吹气流在滤筒内壁的强度和分布的均匀性，改善滤筒上部区域的清灰效果。但该技术结构较复杂、安装成本较高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种阻碍碰撞式脉喷清灰滤筒除尘装置，能够优化滤筒各部位脉冲喷吹的均匀性，解决清灰不良的问题，避免清灰死区。

本发明的技术方案为：一种阻碍碰撞式脉喷清灰滤筒除尘装置，包括灰斗、箱体和花板；

所述箱体的内腔由呈环形的花板分为上部的净气室与下部的过滤室两部分，过滤室设有进气口，净气室设有出气口，所述花板的内圈底部安装有滤筒，所述滤筒为底端封闭且上端设置有开口的筒状结构，其开口正上方设有喷嘴；

所述的滤筒内设有阻碍碰撞装置，所述阻碍碰撞装置包括滑板、弹性复位板、支架、弹簧I、卡扣、撞击板、阻尼器、滑道II，两个所述支架设置于所述滤筒的内腔两侧，其底部与所述滤筒的内腔底部配合滑动，所述滑道II固定在所述支架的内壁下方，所述滑板的嵌套安装在滑道II内与之配合滑动，两侧所述滑板之间设有与之连接的呈上凸的半圆环形结构弹性复位板，两侧的所述滑板的上表面与弹簧I的底端连接，所述弹簧I的顶端与撞击板的下表面连接用于保持撞击板的轴心与滤筒轴心重合，所述滑道II上固定有阻尼器，阻尼器的前端面向支架用于减缓支架的向内复位；

所述的支架的内壁自上而下安装至少2对卡扣，所述卡扣包括导槽、弹簧II、滑道I、芯杆和限位螺栓，所述滑道I固定在支架的内壁上，滑道I内设有与之配合滑动的芯杆，所述芯杆的前端与弹簧II的内端相连，所述弹簧II的外端连接有导槽，所述导槽前端形成从上到下呈弧形凸出，并且两侧导槽的上缘之间的距离大于所述撞击板的直径、下缘之间的距离小于撞击板的直径。

所述喷嘴通过喷吹管连接气包，喷吹管上设有电磁脉冲阀。

所述撞击板上开有至少1个小孔。

所述小孔的半径为撞击板半径的1/5~1/2。

所述灰斗呈漏斗状结构设置于所述箱体的底部与其一体成型。