[发明专利]一种输送带冷粘接口防撕裂封口及其加工方法

说明书

本发明公开了一种输送带冷粘接口防撕裂封口及其加工方法，属于火电厂技术领域，包括输送带，所述输送带的上表面嵌入连接有若干个第一修补条，且输送带的顶部对应第一修补条的外部设置有若干个第一修补槽，所述输送带的下表面嵌入连接有若干个第二修补条，且输送带的底部对应第二修补条的外部设置有若干个第二修补槽，所述输送带的上下表面分别对应第一修补槽和第二修补槽的边缘处均设置有切割线。本发明具有防止冷粘接口撕裂、磨损等保护作用，减小了清扫器、煤中的杂物等对粘接口表面冲击，提高使用效率，且修补条更换方便，同时增加了冷粘接口强度，起到保护粘接口撕裂作用，维护量小，维修方便，冷粘接口使用寿命较长。

技术领域

本发明涉及火电厂技术领域，具体涉及一种输送带冷粘接口防撕裂封口及其加工方法。

背景技术

火电厂输煤系统输送带冷粘接口运行过程中，存在粘接口与胶带之间有缝隙、密封不严，皮带机运行中清扫器、煤中的杂物对粘接口表面缝隙冲击，造成粘接口起层、磨损、撕裂。另外，由于粘接口密封不严，粘接口进水侵泡，造成粘接口起层、进煤粉、接头脱落等情况时有发生，直接影响输煤系统的安全稳定运行。为提高输煤效率，提升火电厂发电效率，针对输煤系统输送带冷粘接口存在上述现象，对输送带冷粘接口防撕裂进行技术攻关，提高输煤系统设备治理效果。

由于各种原因，如输送带冷粘接口施工粘接工艺受人为因素、环境因素、技术水平和管理水平等都还存在不尽人意之处，尤其是随着发电机组负荷运行小时的不断增大，输煤系统冷粘接口磨损由此造成设备停运事件也时常出现，基于上述原因，输煤系统冷粘接口必须根据目前技术现状，实施有效的针对性技术完善与改进措施。

发明内容

为此，本发明提供一种输送带冷粘接口防撕裂封口及其加工方法，具有防止冷粘接口撕裂、磨损等保护作用，减小了清扫器、煤中的杂物等对粘接口表面冲击，提高使用效率，且修补条更换方便，同时增加了冷粘接口强度，起到保护粘接口撕裂作用，维护量小，维修方便，冷粘接口使用寿命较长，以解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送带冷粘接口防撕裂封口，包括输送带，所述输送带的上表面嵌入连接有若干个第一修补条，且输送带的顶部对应第一修补条的外部设置有若干个第一修补槽，所述输送带的下表面嵌入连接有若干个第二修补条，且输送带的底部对应第二修补条的外部设置有若干个第二修补槽，所述输送带的上下表面分别对应第一修补槽和第二修补槽的边缘处均设置有切割线。

进一步地，所述第一修补条和第二修补条的宽度相等，且第一修补条和第二修补条的宽度均为100mm，所述第一修补条和第二修补条均为一种优质天然橡胶带结构。

进一步地，所述第一修补条和第二修补条的竖截面均为梯形结构，该梯形结构的两个侧边与输送带之间的夹角为45度。

进一步地，所述输送带包括中部的芯体和上下表面的覆盖胶。

一种输送带冷粘接口防撕裂封口的加工方法，具体加工步骤如下：

步骤一、画线，在输送带上画若干组两条平行且相距100mm的切割线，在两个切割线所在的位置向输送带的内侧采用刀片切割，切口与输送带之间的夹角保持度，且用刀片切入输送带的内部5mm深度。

步骤二、剥去输送带表面切割掉的覆盖胶，用砂轮打磨输送带芯体上面的覆盖胶，但不得损伤芯体，封口面清理后，用专用皮带清洗剂进行充分擦拭；

步骤三、对封口处涂刷修补条涂刷胶，然后进行烘干，重复进行操作三遍均匀涂胶，每次涂胶待不粘手时进行下一次涂胶，涂胶中及涂胶后，不停地对胶表面均匀加热烘烤，特别是冬季及雨天；

步骤四、测定第一修补条和第二修补条的厚度与输送带是否水平，待胶层表面不粘手后，将第一修补条和第二修补条对准后合到封口处第一修补槽和第二修补槽上，贴上第一修补条和第二修补条，并由中心向四周均匀用胶锤排打，排出内部残留空气。