[发明专利]高密度PE管及其制备工艺

权利要求书

1.一种高密度PE管的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤，

上料，原料进入进料斗(1)，原料由进料斗(1)落入干燥箱(2)；

干燥原料，原料依次经过干燥箱(2)内的多个振动板(3)，振动板(3)对原料进行翻转，同时干燥箱(2)内循环流动有将水分带走的热气流；

原料除杂，振动板(3)设置有吸附组件，利用吸附组件除去原料中的铁渣；

原料排出，干燥箱(2)的出料端将干燥的原料排出至接收箱(4)内；

原料挤塑成型，接收箱(4)内的原料被吸入挤塑机(7)中，挤塑机(7)将原料加热熔融、挤塑成型排出PE管，PE管经冷却后切割成段。

2.根据权利要求1所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述振动板(3)沿竖直方向与所述干燥箱(2)滑动连接，所述干燥箱(2)设置有驱动所述振动板(3)沿竖直方向震动的振动组件，多个所述振动板(3)沿竖直方向间隔分布，相邻两个所述振动板(3)呈八字形分布，且每个所述振动板(3)较低的一端与所述干燥箱(2)之间均保留有流通口(8)，用于原料向下滑落。

3.根据权利要求1所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述干燥箱(2)的外周侧固定连接有热风机(9)，所述热风机(9)的出风口固定连接有进风管(10)，所述进风管(10)与所述干燥箱(2)的下端固定且连通。

4.根据权利要求2所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述振动组件包括凸轮(15)、转动辊(16)和第一电机(17)，所述转动辊(16)于所述振动板(3)的下方处与所述干燥箱(2)转动连接，所述转动辊(16)的轴向沿水平方向设置，所述凸轮(15)与所述转动辊(16)固定连接，所述凸轮(15)的周侧与所述振动板(3)抵接，所述第一电机(17)与所述干燥箱(2)的外侧壁固定连接，所述第一电机(17)的输出端与所述转动辊(16)同轴固定连接。

5.根据权利要求2所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述干燥箱(2)于每个所述振动板(3)的周侧处均固定连接有多个滑杆(19)，所述滑杆(19)通过固定块(20)与所述干燥箱(2)固定连接，每个所述滑杆(19)均沿竖直方向穿设于所述振动板(3)，所述滑杆(19)沿竖直方向的长度大于所述振动板(3)于竖直方向的振幅。

6.根据权利要求3所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述进风管(10)的一端位于所述干燥箱(2)内部，所述进风管(10)固定连接有支管(14)，所述干燥箱(2)沿其内周壁固定连接有多个环形的出风管(12)，所述出风管(12)开设有多个出风孔，相邻两个所述出风管(12)之间固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)与相邻两个所述出风管(12)均连通，靠近所述支管(14)的所述连接管(13)与所述支管(14)固定连接，且所述连接管(13)与所述支管(14)连通。

7.根据权利要求1所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述振动板(3)设置为网状，所述振动板(3)上的网孔的孔径小于原料颗粒的直径。

8.根据权利要求1所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述振动板(3)设置有磁铁板(22)，所述振动板(3)可拆设置有纱布(24)，所述纱布(24)遮盖于所述磁铁板(22)的上表面。

9.根据权利要求1所述的高密度PE管的制备工艺，其特征在于：所述干燥箱(2)下方设置有支架(31)，所述支架(31)转动连接有圆环形的接收箱(4)，所述干燥箱(2)的下端设置有出料管(5)，所述出料管(5)的管口的竖直投影位于所述接收箱(4)的开口内。

10.根据权利要求1所述的高密度PE管，其特征在于：采用上述权利要求1-9中任一项所述的高密度PE管的制备工艺制得。