[发明专利]一种高性能碳纤维生产用碳化设备

说明书

本发明公开了一种高性能碳纤维生产用碳化设备，包括主体仓，所述主体仓的两端对称安装有辅助仓，所述主体仓两端的中心位置处对称设置有转动座，且两组转动座外侧相互远离的一端对称安装有安装环，所述安装环的外侧安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧与辅助仓的内侧固定连接，所述安装环外侧的中间位置处安装有环形齿条。本发明通过主体仓、辅助仓、控制面板、伺服电机、转动座、环形齿条、安装环和主动齿轮的配合使用，保证了四组主体仓内部纤维原料都能处于相同的温度环境，从而使得该设备在保证纤维原料碳化效果的同时，也能利用四组碳化管同时进行碳化加工，提高了碳化设备的碳化加工效率，保证了该碳化设备的使用效果。

技术领域

本发明涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种高性能碳纤维生产用碳化设备。

背景技术

碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度及比模量在现有工程材料中是最高的。

当前的碳纤维碳化设备为保证纤维碳化效果，通常其内部仅仅设置有一组碳化管，虽然可以保证碳化管内部纤维原料的碳化效果，但是整个设备的碳化加工效率十分有限，无法在保证碳化效果的同时，提高整个碳化加工设备的加工效率；且当前的碳纤维碳化设备在进行碳化加工的过程中，若直接多添加几组碳化管，虽然可以提高设备的碳化加工效率，但是由于高温炉内的温度并不能保证一定均匀，故使得多组碳化管内部纤维原料的各个方向皆能受热均匀，从而影响到纤维原料的碳化效果，无法保证整个碳化设备碳化加工效率的同时，进一步提高碳化设备的碳化效果；同时，当前的碳纤维碳化设备通常只能通过简单的滤网对纤维碳化过程中产生的气体焦油进行简单处理，无法提高设备对气体焦油的处理效果，也无法进一步利用气体中的温度对即将进行碳化的纤维原料进行预热和除湿。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能碳纤维生产用碳化设备，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能碳纤维生产用碳化设备，包括主体仓，所述主体仓的两端对称安装有辅助仓，所述主体仓两端的中心位置处对称设置有转动座，且两组转动座外侧相互远离的一端对称安装有安装环，所述安装环的外侧安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧与辅助仓的内侧固定连接，所述安装环外侧的中间位置处安装有环形齿条，两组所述辅助仓的内顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有与环形齿条相互啮合的主动齿轮，两组所述转动座相互远离一端的边缘位置处对称均匀设置有四组第一轴承，且两组转动座内侧相对应的位置处共同均匀安装有碳化管，所述主体仓的内壁上均匀安装有加热电极，所述辅助仓内部远离主体仓一端的中心位置处设置有与碳化管相互配合的转动组件，所述主体仓的一侧设置有过滤组件，所述主体仓靠近过滤组件一侧的一端安装有控制面板，所述控制面板通过导线与加热电极电连接；

所述过滤组件包括抽气泵、活性炭层、筛网、过滤网、过滤仓、筛板、干燥包和间隔板，所述主体仓的外侧安装有过滤仓，所述过滤仓内部的一端安装有两组筛网，且两组筛网相互靠近的一侧共同设置有活性炭层，所述过滤仓内部靠近活性炭层的一端均匀设置有过滤网，所述过滤仓内部远离过滤网的一端均匀安装有间隔板，且相邻间隔板之间共同均匀安装有筛板，所述过滤仓内部远离活性炭层的一端设置有干燥包，所述主体仓外侧靠近过滤仓一侧的一端安装有抽气泵，且抽气泵的输入端与过滤仓的内部连通，所述控制面板通过导线与抽气泵电连接；