[发明专利]一种微晶耐磨透明釉及其釉浆的制备方法和应用

权利要求书

1.一种微晶耐磨透明釉，其特征在于：原料组成为高钙熔块20～90 wt%、低温熔块5～70 wt%、高岭土4.5～10 wt%、成核剂0.5～3 wt%；所述高钙熔块的原料组成为CaO含量≥20wt%的CaO-Al₂O₃-SiO₂三元体系，且位于钙长石析晶区域，高钙熔块的化学组成为SiO₂ 40～55 wt%、Al₂O₃ 25～40 wt%、CaO 20～30 wt%，其中CaO由碳酸钙、方解石、硅灰石、纯氧化钙中的一种或几种引入，Al₂O₃由氧化铝粉、高岭土中的一种或几种引入，SiO₂由石英、熔融石英、高岭土、硅灰石中的一种或几种引入；所述低温熔块的化学组成为SiO₂ 55～69 wt%、Al₂O₃ 5～10 wt%、CaO 8～15 wt%、MgO 5～10 wt%、K₂O 1～5 wt%、Na₂O 7～15 wt%、B₂O₃ 5～10 wt%；所述成核剂为TiO₂、B₂O₃、P₂O₅、ZrO₂中的一种或其组合；

经1180～1220℃烧成温度、烧成周期为55～70 min得到的釉面透明，釉面不经过抛光处理、或抛光0.1～0.2 mm处理后，耐磨度为4～5级、莫氏硬度为5～6级；釉层内部三维立体析晶，析出单相的钙长石微晶，其形貌为棒状、平均长度为2～10 μm。

2.根据权利要求1所述的微晶耐磨透明釉，其特征在于：所述高钙熔块的原料组成为石英30～45 wt%、氧化铝22～35 wt%、碳酸钙30～45 wt%。

3.根据权利要求1或2所述的微晶耐磨透明釉，其特征在于：所述低温熔块的原料组成为粘土3～8 wt%、钠长石15～25 wt%、石英15～30 wt%、滑石8～15 wt%、方解石10～25wt%、硼酸8～15 wt%。

4.权利要求1-3之一所述微晶耐磨透明釉其釉浆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1) 高钙熔块的制备

将原料组成混合后，经1500～1600℃熔融1～2 h得到熔体，倒入水中淬冷后烘干粉碎，得到高钙熔块粉；

(2) 低温熔块的制备

将原料组成混合后，经1300～1450℃高温熔融1～2 h得到熔体，倒入水中淬冷后烘干粉碎，得到低温熔块粉；

(3) 釉浆的制备

将所述高钙熔块粉、低温熔块粉、高岭土和成核剂按照配比称量配料，经湿法球磨后，得到细度为325目筛筛余≤0.1%的釉浆。

5.权利要求4所述制备方法得到的釉浆的应用，其特征在于：将所述釉浆施于有装饰图案的坯体上，经辊道窑一次烧成，烧成温度为1180～1220℃，烧成周期为55～70 min，釉面不经过抛光处理、或抛光0.1～0.2 mm处理，得到具有微晶耐磨透明釉面的产品。