[发明专利]一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法

权利要求书

1.一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，所述的无取向硅钢化学成分按质量百分比为C≤0.005％，Si：0.2％-0.6％，Mn：0.20％-0.50％，P：0.03％-0.08％，S≤0.005％，Als≤0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质，其特征在于，无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法包括：转炉冶炼→RH真空精炼→连铸，生产步骤包括：

(1)KR铁水预处理，将铁水中S脱至0.0020％以下；

(2)转炉采用滑板挡渣，出钢2/3后，向钢水中加入石灰、萤石、高铝渣面脱氧剂控氧和调渣，出钢结束时加完，出钢全程开钢包底吹搅拌处理，出钢结束继续开底吹搅拌，钢包渣碱度控制在6.0以上，然后运至RH处理；

(3)RH真空脱碳结束后，先加入低碳低硫硅铁脱氧，再加入金属锰、磷铁等进行合金化，循环3-5min后，加入金属铝终脱氧，同时向钢包渣面加入高铝渣面脱氧剂对炉渣进行脱氧，化学成分全部达标后净循环处理时间≥8min，然后破空、出钢；

(4)RH出钢后运至连铸进行保护浇注。

2.根据权利要求1所述的一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，其特征在于，所述的转炉出钢结束后向钢水表面加入石灰3.0-5.0kg/t、萤石0.5-1.5kg/t、高铝渣面脱氧剂1.5-3.0kg/t，钢包底吹流量800-1000NL/min，搅拌时间2-4min。

3.根据权利要求1所述的一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，其特征在于，RH进站渣中T.Fe+MnO≤9％，RH出钢渣中T.Fe+MnO≤3.5％。

4.根据权利要求1所述的一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，其特征在于，RH脱碳结束后向钢水中加入低碳低硫硅铁3.2-8.5kg/t，再加入金属锰2-5kg/t、磷铁0.6-2.5kg/t合金化，循环5min后加入金属铝0.15-0.30kg/t。

5.根据权利要求1所述的一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，其特征在于，转炉出钢和RH工序所加的高铝渣面脱氧剂成分质量百分数为CaO：15-25％、Al₂O₃：10-20％、SiO₂：15-20％、MgO：3-5％、CaF₂：4-8％、金属铝35-50％，以及其它不可避免的杂质。

6.根据权利要求1所述的一种无铝低合金无取向硅钢氧含量控制方法，其特征在于，得到的中包钢水自由氧含量≤15ppm，总氧含量≤35ppm。