[发明专利]一种可定量入料的用于多晶硅生产的反应炉

说明书

本发明涉及一种可定量入料的用于多晶硅生产的反应炉，包括炉体、入料箱、底板、定量机构和密封清理机构，所述清理机构设置在定量机构上，该可定量入料的用于多晶硅生产的反应炉，通过定量机构实现硅石的定量入料，通过密封清理机构对限位杆进行清理，同时对限位杆和底座之间的细缝进行密封，避免硅石卡在细缝内，使得底板移动的更加稳定，与现有的定量机构相比，该机构采用纯机械结构，避免了电子秤等电子产品的使用，提高了装置的稳定性和使用寿命，与现有的密封清理机构相比，该机构不仅对底板的移动进行限位，同时对限位杆进行清洁，使得底板移动的更加稳定，同时通过简单的拉动和按压即可实现刀片的拆装，操作简单方便，提高了实用性。

技术领域

本发明涉及一种可定量入料的用于多晶硅生产的反应炉。

背景技术

多晶硅，是单质硅的一种形态，熔融的单质硅在过冷条件下凝固时，硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅，被广泛应用于太阳电池、光伏板等产业。

在生产中一般将硅石用炭在电炉中还原二氧化硅可得晶体硅，再次过程中，硅石与炭在反应时需要适当的比例，硅石过少炭过多，会造成炭渣较多，硅石过多炭过少，又会导致硅石反应不够充分，使得反应效果较差，而现有的反应炉一般不具有称重功能，在加入硅石和炭时，其比例难以控制，造成生产效果一般，同时现有的具有称重功能的反应炉一般采用电子秤作为称重机构，使用电子产品，其稳定性一般，使用寿命不高，同时而现有的称重装置一般没有设置较好的清理机构，硅石容易卡住装置，造成装置无法运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种可定量入料的用于多晶硅生产的反应炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可定量入料的用于多晶硅生产的反应炉，包括炉体、入料箱、底板、定量机构和密封清理机构，所述炉体顶部设有开口，所述入料箱设置在开口处，所述底板设置在炉体内，所述底板与炉体的内壁滑动连接，所述定量机构设置在炉体上，所述清理机构设置在定量机构上；

所述定量机构包括限位组件、拉动组件和封口组件，所述限位组件包括限位杆和第一弹簧，所述限位杆设置在箱体内，所述底板套设在限位杆上，所述底板与限位杆滑动连接，所述第一弹簧套设在限位杆上，所述第一弹簧的一端与炉体的内壁连接，所述第一弹簧的另一端与底板连接，所述封口组件包括固定杆、移动块、第二弹簧和密封板，所述固定杆设置在箱体顶部，所述移动块套设在固定杆上，所述移动块与固定杆滑动连接，所述密封板设置在移动块上，所述箱体上设有滑槽，所述密封板穿过滑槽，所述密封板与滑槽滑动连接，所述密封板与炉体顶部的开口密封连接，所述第二弹簧套设在固定杆上，所述第二弹簧的一端能与固定杆连接，所述第二弹簧的另一端与移动块连接，所述拉动组件包括第一拉绳、第一定位轮、第二定位轮、第三定位轮和第四定位轮，所述第一拉绳的一端与底板连接，所述第一拉绳的另一端与移动块连接，所述第一定位轮设置在炉体底部，所述第一定位轮位于炉体内，所述第二定位轮设置在炉体外，所述第二定位轮与第一定位轮齐平，所述第三定位轮设置在第二定位轮的正上方，所述第四定位轮设置在炉体内，所述第四定位轮位于炉体远离第一定位轮的一侧，所述第四定位轮与第三定位轮齐平，所述第一拉绳依次绕过第一定位轮、第二定位轮、第三定位轮和第四定位轮；