[发明专利]一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法有效
申请号: | 202110084060.6 | 申请日: | 2021-01-21 |
公开(公告)号: | CN112875419B | 公开(公告)日: | 2022-11-04 |
发明(设计)人: | 杜雪琴 | 申请(专利权)人: | 苏州巨迈科智能科技有限公司 |
主分类号: | B65H54/547 | 分类号: | B65H54/547;B65H54/70;B65H59/06;B65H67/04;B65H61/00;B21F11/00;H02K15/04 |
代理公司: | 深圳泛航知识产权代理事务所(普通合伙) 44867 | 代理人: | 邓爱军 |
地址: | 215000 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电机 线圈 制造 漆包线 自动 加工 方法 | ||
1.一种电机线圈制造用漆包线自动加工方法,包括支撑架一(1),其特征在于:所述支撑架一(1)内腔顶端的两侧均固定连接有电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)的底部与横杆(5)一端的顶部相固定连接,所述横杆(5)的另一端与滚轮一(3)一面的中部相固定连接,所述支撑架一(1)内腔中部的两侧均固定连接有第二横杆(51),所述第二横杆(51)与滚轮二(4)一面的中部相固定连接,所述支撑架一(1)顶端的右侧活动连接有滚轮三(6),所述支撑架一(1)右侧的地面上固定连接有滑道(11),所述滑道(11)的顶部活动连接有支撑台(14),所述支撑台(14)顶部的两侧均活动连接有双头丝杆(16),两个所述双头丝杆(16)的顶端分别与上切割板(17)的一端相螺纹连接,两个所述双头丝杆(16)的底端分别与下固定板(18)的一端相螺纹连接,两个所述双头丝杆(16)底端的外圈均固定连接有转动轮,转动轮的外圈缠绕有传动带(19),两个转动轮通过传动带(19)相传动连接,所述上切割板(17)底部的中部设有活动槽(20),且所述活动槽(20)内腔的中部活动连接有切割刀(24),所述下固定板(18)顶部的中部设有凹槽,且凹槽与切割刀(24)相适配,所述支撑架一(1)右侧的地面上固定连接有支撑架二(8),所述支撑架二(8)内腔顶端的两侧均固定连接有第三横杆(52),所述第三横杆(52)与滚轮四(7)一面的中部相活动连接,所述支撑架二(8)顶端的左侧固定连接有计米器(10),所述支撑架二(8)右侧的地面上固定连接有支撑架三(12),所述支撑架三(12)顶端的一侧镶嵌有电机(13),所述电机(13)的输出轴末端贯穿支撑架三(12)的侧壁并延伸至支撑架三(12)的内腔,且所述电机(13)的输出轴与支撑架三(12)的侧壁相活动连接,所述电机(13)的输出轴末端固定连接有卡杆一(29),所述支撑架三(12)顶端的另一侧活动连接有卡杆二(9),所述卡杆一(29)和卡杆二(9)中心线的高度相同,所述滑道(11)位于支撑架二(8)和支撑架三(12)的内侧;
其中,所述活动槽(20)内腔的两侧均固定连接有连接板,连接板底部的两侧均固定连接有弹簧一(22),所述弹簧一(22)的另一端与配重块(21)的顶部相固定连接,所述配重块(21)顶部的中部固定连接有拉绳(23),所述拉绳(23)的另一端贯穿连接板并延伸至连接板的上方,且所述拉绳(23)的另一端与切割刀(24)的顶部相固定连接,所述拉绳(23)与连接板相活动连接,所述活动槽(20)内腔顶端的两侧和中部均活动连接有滑轮(27),所述拉绳(23)缠绕在滑轮(27)的外侧,所述切割刀(24)顶部的两侧均固定连接有弹簧二(25),所述弹簧二(25)的另一端与活动槽(20)内腔的顶部相固定连接;
其中,所述卡杆二(9)的另一端延伸至支撑架三(12)的外侧,所述卡杆二(9)另一端的中部固定连接有拉杆,所述卡杆二(9)另一端的外侧固定连接有限位环,限位环的内侧均匀固定连接有弹簧三(26),弹簧三(26)的另一端与支撑架三(12)的侧壁相固定连接;
所述支撑台(14)顶部的一侧镶嵌有马达(15),所述马达(15)的输出轴末端与一个双头丝杆(16)的底部相固定连接;
所述滑道(11)顶部的一侧固定连接有电动伸缩杆二(28),所述电动伸缩杆二(28)的另一端与支撑台(14)一侧的中部相固定连接;
所述方法,包括以下步骤:
第一步:工作人员根据需求调节电动伸缩杆一(2)的伸缩,电动伸缩杆一(2)的伸缩,可以改变与之相固定连接的横杆(5)的高度,横杆(5)带动与之相连接的滚轮一(3)移动,滚轮一(3)与滚轮二(4)之间的距离发生改变,便于调节漆包线的松紧度;
第二步:工作人员把缠绕漆包线的卷轴与卡杆一(29)的另一端相卡接,工作人员把漆包线从滚轮一(3)和滚轮二(4)的内侧穿过,漆包线的另一端与卷轴的一侧相固定,且漆包线的顶部与滚轮三(6)和滚轮四(7)的底部相接触,漆包线位于上切割板(17)和下固定板(18)的内侧;
第三步:启动电机(13)和计米器(10),电机(13)的转动带动与之相固定连接的卡杆一(29)转动,卡杆一(29)的转动带动缠绕漆包线的卷轴转动,漆包线缠绕在卷轴上,漆包线在缠绕的过程中,计米器(10)测量卷轴上漆包线缠绕的长度;
第四步:当漆包线的长度合适后,电机(13)停止转动,控制系统控制马达(15)转动,马达(15)带动与之相固定连接的双头丝杆(16)转动,转动的双头丝杆(16)通过传动带(19)带动另一双头丝杆(16)的转动,两个双头丝杆(16)的配合使用使上切割板(17)和下固定板(18)相互靠近,当上切割板(17)与下固定板(18)相接触时,配重块(21)在挤压力的作用下移动至活动槽(20)的内腔,弹簧二(25)的回弹力向下推动切割刀(24),切割刀(24)可以切断漆包线;
第五步:控制系统控制电动伸缩杆二(28)伸长且支撑台(14)收缩,双头丝杆(16)位于滚轮四(7)的下方,电动伸缩杆二(28)推动支撑台(14)向卷轴方向移动,电动伸缩杆二(28)伸长过程中,电机(13)转动,电机(13)把漆包线缠绕在卷轴表面;
第六步:控制系统控制马达(15)反向转动,上切割板(17)与下固定板(18)分离,工作人员取下收卷后的卷轴,并更换新的卷轴后把漆包线的另一端固定在卷轴上时,控制系统控制电动伸缩杆二(28)收缩,电动伸缩杆二(28)带动支撑台(14)回到初始位置处,且支撑台(14)恢复至初始高度,设备可以再次收卷漆包线。
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