[发明专利]一种带混凝土模板的管桩及其施工工艺

权利要求书

1.一种带混凝土模板的管桩，包括管桩主体，管桩主体的下端设置有桩尖，其特征在于，还包括钢桶，钢桶为贯穿结构，钢桶位于内壁的下部设置有焊接位，焊接位与管桩上端的外壁相互焊接配合。

2.根据权利要求1所述的一种带混凝土模板的管桩，其特征在于，管桩主体包括一节主要管桩和多节附加管桩，多节附加管桩依次连接在主要管桩的上端。

3.根据权利要求1所述的一种带混凝土模板的管桩，其特征在于，钢桶的长度设置为1m，钢桶的厚度设置为10mm。

4.一种带混凝土模板的管桩的施工工艺，包括权利要求1-3任一项所述的一种带混凝土模板的管桩，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，准备管桩主体，管桩主体包括有一节主要管桩和多节附加管桩，在主要管桩的下端焊接上桩尖，并在主要管桩的桩身上表面涂刷环氧沥青涂层，然后搭建桩架，将主要管桩竖直吊起；

步骤2，在主要管桩的桩顶套上桩帽，并且在桩顶和桩帽之间加上弹性部件起缓冲作用，然后再通过桩架上的桩锤向下锤击主要管桩上的桩帽，使主要管桩下沉；

步骤3，当主要管桩的长度达不到设计规定的长度，在主要管桩沉入到其上端面距离地面0.5m-1m时，将附加管桩通过桩架竖直吊起，然后再将附加管桩的下端与主要管桩的上端对接，并对主要管桩和附加管桩之间进行封闭式焊接；

步骤4，按照步骤3继续接入附加管桩，直至达到设计规定的长度后，在连接最后一节附加管桩时，将其替换为连接一个贯通的钢桶，并且钢桶内壁紧贴于管桩外壁，将钢桶的下端与管桩主体的上端进行封闭式焊接，然后继续进行桩锤向下锤击的沉桩操作；

步骤5，沉桩完毕后，当出现管桩主体总体长度偏长，其偏长幅度大于1m范围时，直接卸掉钢桶，当出现管桩主体总体长度偏短，其偏短幅度小于1m范围时，钢桶直接作为混凝土模板。

5.根据权利要求4其所述的一种管桩施工工艺，其特征在于，钢桶内壁与管桩主体的外壁重合部分高度设置在5cm到35cm的范围内。