[发明专利]一种节省能耗回收含铁铝危险废物的方法有效
申请号: | 202110084360.4 | 申请日: | 2021-01-21 |
公开(公告)号: | CN112843582B | 公开(公告)日: | 2022-06-17 |
发明(设计)人: | 陈瑜;王亚君;王泊民;王碧文 | 申请(专利权)人: | 元素贵稀吉林省环境科技有限公司 |
主分类号: | A62D3/30 | 分类号: | A62D3/30;A62D101/43;A62D101/40 |
代理公司: | 北京康思博达知识产权代理事务所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 刘冬梅;范国锋 |
地址: | 130022 吉林省长春市南关区*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节省 能耗 回收 含铁铝 危险废物 方法 | ||
1.一种节省能耗回收含铁铝危险废物的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤1,溶解含铁铝危险废物;
步骤2,加热进行反应;
步骤3,反应结束后,进行后处理;
所述步骤1包括以下4个子步骤:
步骤1-1:将废料称重后加入无机酸中,形成浑浊液;
步骤1-2:向浑浊液中加入柠檬酸;
步骤1-3:搅拌、过滤,收集浆液;
步骤1-4:向浆液中加入无机酸后,持续搅拌、过滤,收集滤液;
步骤2中,所述加热反应在密闭容器中,所述步骤2包括以下3个子步骤:
步骤2-1:向步骤1-4所得的滤液中加入磷酸二氢钠,并转移至反应釜;
步骤2-2:加热进行反应,并恒温一段时间;
步骤2-3:待冷却后收集上清及沉淀,任选测定滤液中铁和/或铝的含量;或者,
所述步骤1包括以下3个子步骤:
步骤1-1’:将废料称重后加入无机酸中,形成浑浊液;
步骤1-2’:将浑浊液搅拌、过滤,收集浆液;
步骤1-3’:向浆液中加入等体积的无机酸后,继续搅拌、过滤,收集滤液;
所述步骤2包括以下3个子步骤:
步骤2-1’:向滤液中加入磷酸二氢钠和氰酸,并转移至反应釜;
步骤2-2’:加热进行反应,并恒温一段时间;
步骤2-3’:待冷却后收集上清及沉淀,并测定滤液中铁、铝含量。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
在步骤1中,所述危险废物为含铁铝的有色金属废渣和含铁铝的电镀废泥。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述含铁铝的有色金属废渣中,有色金属含量为1.7-8.5 wt.%;
所述含铁铝的电镀废泥中,铁/铝总含量为7.2-15.5 wt.%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
在步骤1中,所述无机酸选自盐酸、硫酸、硝酸、硼酸、碳酸中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述无机酸选自盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种。
6.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,
所述无机酸为硝酸和盐酸的混合酸,其中硝酸的浓度为1.2-2.2 mol/L,盐酸的浓度为1-3 mol/L。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,
步骤1-4中无机酸与步骤1-1等体积。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
步骤1-2中,所述柠檬酸与废料中有色金属离子总量的摩尔当量比为0.1-5。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述柠檬酸与废料中有色金属离子总量的摩尔当量比为0.2-1.3。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
步骤2中,所述加热反应在反应釜中进行。
11.根据权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,
所述无机酸为盐酸或硫酸,其中盐酸或硫酸的浓度为1~10 mol/L。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,盐酸或硫酸的浓度为3-5 mol/L。
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