[发明专利]阀体的建模方法

说明书

本发明提出了一种阀体的建模方法，包括：测试阀体，得到阀体的第一特性曲线；搭建阀体的模型，并进行仿真分析，得到第二特性曲线；比对第一特性曲线和第二特性曲线，得到误差值；判断误差值超出预设范围；在误差值在预设范围内的情况下，封装模型。本发明提出的阀体的建模方法，真实情况下阀体的第一特性曲线与仿真情况下的阀体的模型的第二特性曲线，进而可以确定出模型的准确度，当模型的准确度满足要求时，对模型进行封装，进而得到一个准确定高的阀体的模型，提升了阀体仿真模型搭建的准确度。

技术领域

本发明涉及液压技术领域，具体而言，涉及一种阀体的建模方法。

背景技术

平衡阀的性能直接影响着液压系统动作的稳定平顺性及安全可靠性。关于平衡阀性能研究的方法主要有测试和仿真两种。平衡阀性能测试一般是通过搭建平衡阀试验台架完成，试验台上安装一种流量计，无法保证不同流量平衡阀的测量精度，使得测试出的平衡阀性能曲线与实际使用性能差距较大。目前平衡阀仿真基本上都是基于专业的液压系统仿真工具来实现，建立仿真模型的准确性决定了仿真分析结果的可信度。如何提高模型的准确度是亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决或改善相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明一些实施例提供了一种阀体的建模方法。

根据本发明一些实施例，本发明提出了一种阀体的建模方法，包括：测试阀体，得到阀体的第一特性曲线；搭建阀体的模型，并进行仿真分析，得到第二特性曲线；比对第一特性曲线和第二特性曲线，得到误差值；判断误差值超出预设范围；在误差值在预设范围内的情况下，封装模型。

本发明提出的阀体的建模方法，先测试待建模的阀体的性能，得到关于阀体性能的第一特性曲线。再搭建阀体的模型，对该模型进行仿真分析，得到关于阀体的模型的性能的第二特性曲线。将第一特性曲线与第二特性曲线进行对比，确定两者之间的误差值。当误差值在预设范围内时，即当误差值在许可范围内时，则说明当前模型合格，进而对模型进行封装。

即本发明通过对比测试的真实情况下阀体的第一特性曲线与仿真情况下的阀体的模型的第二特性曲线，进而可以确定出模型的准确度，当模型的准确度满足要求时，对模型进行封装，进而得到一个准确定高的阀体的模型，提升了阀体仿真模型搭建的准确度。

具体地，第一特性曲线为静态特性曲线，或称作稳态特性曲线，第二特性曲线为动态特性曲线。

根据本发明上述技术方案的阀体的建模方法，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案的基础上，进一步地，还包括：在误差值不在预设范围内的情况下，进行误差分析；根据误差分析的结果，调整模型或重新测试阀体，直至误差值在预设范围内。

在该技术方案中，当误差值不在预设范围内的情况下，进行误差分析，即在误差值较大时，对误差进行分析。具体地，误差值较大说明阀体的模型或测试的真实的阀体差别较大，在这种情况下，具有两种情况，其一为测试结果有误，其二为模型搭建有误，因此，对误差值进行分析，并根据分析结果，重新测试阀体或更新模型，从而可以得到更接近真实情况的阀体。

再得到新的第一特性曲线或第二特性曲线，比对新的第一特性曲线或新的第二特性曲线，得到更新后的误差值，再确定更新后的误差值是否在预设范围内。当更新后的误差值在预设范围内时，即当更新后的误差值在许可范围内时，则说明更新后的模型合格，进而对更新后的模型进行封装。当更新后的误差值不在预设范围内时，即当更新后的误差值不在许可范围内时，则说明更新后的模型不合格，进而再次执行更新模型或重新测试阀体的步骤，直至误差值在预设范围，得到合格的模型。因此，通过不断的更新模型或不断的重新测试阀体，最终可以得到合格的模型，从而提升了模型的准确性。

在上述任一技术方案的基础上，进一步地，在误差值不在预设范围内的情况下，进行误差分析的步骤，具体包括：在误差值不在预设范围内的情况下，获取样本特性曲线；对比样本特性曲线、第一特性曲线和第二特性曲线。