[发明专利]一种卧式直燃高效换热式热风炉

说明书

本发明公开了一种卧式直燃高效换热式热风炉，包括炉壳，炉壳内腔中设有横向设置的换热筒、在换热筒筒腔中的燃烧筒；换热筒与炉壳之间有构成外层腔室的通风间隙，进风口与外层腔室连通；换热筒壁与燃烧筒之间有构成内层腔室的通风间隙，外层腔室与内层腔室保持连通，换热筒的右端部设有与内层腔室连通且从炉壳中伸出的排风管；换热筒的筒壁为空心结构，位于内层腔室中周向均布有若干根散热管，散热管连通燃烧筒和换热筒，换热筒上连接有排烟管；燃烧筒的左端部上同轴设有伸出至炉壳外侧的进火管。本发明热交换效率高，能提高燃烧筒的使用寿命，同时，能避免燃气集聚在燃烧室中从而降低爆炸发生概率。

技术领域

本发明涉及一种卧式直燃高效换热式热风炉。

背景技术

在食品烘干、粮食烘干或者木材碳化行业中,经常需要用到热风炉进行提取热风,热风炉的燃烧介质可以采用燃气、燃油、木材或者煤炭等；例如申请号为2010201319064的中国实用新型专利就公开了一种热风炉，其具有如下几项缺点：1、该热风炉是竖向设置使用的，因此，由于生产车间的高度限制，会造成热风炉燃烧室不能设置足够长，因此，导致燃烧火焰燃烧受阻，降低燃烧效率；2、从燃气进口喷入的燃烧火焰与燃烧室垂直设置，从而导致火焰以垂着且较近的距离喷射在燃烧室的局部侧壁上，导致燃烧室侧壁局部温度过高，增大侧壁烧穿风险，且降低了燃烧效率；3、为了降低燃烧室烧穿风险，该燃烧室的内壁上设置了耐火层，但是，耐火层却提高了制造成本和维护成本，也降低了燃烧筒外壁与热风之间的热交换效率；4、如果燃气进口关闭不严，密度高的燃气会泄漏并集聚在燃烧室底部，等下一次点火时，容易导致热风炉爆炸。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单，热交换效率高，能实现燃烧火焰在燃烧室中具有充足的燃烧空间，其次，能避免燃烧火焰直喷在燃烧室内壁上，同时，能避免燃气集聚在燃烧室中从而避免发生爆炸隐患的卧式直燃高效换热式热风炉。

为解决上述技术问题，本发明包括右侧设有进风口的炉壳，炉壳内腔中设有横向设置的换热筒、同轴设置在换热筒筒腔中的燃烧筒,换热筒呈两端敞口的圆筒状；

换热筒的外壁面与炉壳内壁面之间间隔设置有构成外层腔室的通风间隙，所述进风口与外层腔室连通；

换热筒的内筒壁与燃烧筒的外壁面之间间隔设置有构成内层腔室的通风间隙，外层腔室的左端与内层腔室的左端保持连通，所述换热筒的右端部设有与内层腔室连通且从炉壳中伸出的排风管；

所述换热筒的筒壁为空心结构，位于内层腔室中周向均布有若干根沿燃烧筒周向设置的散热管，所述散热管的右端部连通在燃烧筒右端部上、左端部连通在换热筒的左端部上，所述换热筒的右端部上连接有伸出至炉壳外侧的排烟管；

炉壳的左侧壁上连接有与燃烧筒同轴连通的进火管。

采用上述结构后，将燃油或者燃气等采用不同燃烧介质的燃烧器连接在进火管的外端部上，利用外接管体连通排风管与带烘干物料的烘箱或者网带式烘干机，之后，通过开启燃烧器，燃烧器可将火焰喷入燃烧筒中，由于燃烧筒与进火管同轴设置，因此，可提高火焰在燃烧筒中的喷射长度，从而提高燃烧效率，同时，火焰不会直接喷射在燃烧筒筒壁上，因此，能提高燃烧筒的使用寿命；其次，燃烧后的高温烟气从散热管迂回排入至换热筒中，之后从排烟管排出；而从进风口进入的冷空气，在依次穿过外层腔室、内层腔室和散热管的过程中被依次加热，之后，从排风管排出至烘箱中进行烘干作业；其次，燃烧筒横向设置，方便使燃烧筒中的可燃气体排出，从而降低下次点火发生爆炸的概率，提高安全性能。

为了使冷空气围绕排风管进入外层腔室中，从而提高排风管管壁对冷空气的加热效果，所述进风口的数量为1个且与换热筒同轴设置,所述排风管的外端部从进风口伸出至炉壳外侧。

所述排风管为外端部直径逐渐变小的圆锥状管体。

为了使燃烧筒中未燃尽或者泄露的可燃气体顺利穿过散热管和换热筒排出，所述排烟管靠近换热筒的底部设置。