[发明专利]一种金属补偿器生产用夹持对位装置

说明书

本发明公开了一种金属补偿器生产用夹持对位装置，包括底板，所述底板的顶端一侧焊接连接有设置座，且设置座的内部开设有设置槽，所述设置槽的两侧皆开设有限位槽，且两侧限位槽之间套设连接有两组活动杆，两组所述活动杆的两端分别螺纹连接有限位螺帽，两组所述限位螺帽的中部皆套设连接有主辊轴，且两组主辊轴的两端皆固定连接有辅助辊轴，该装置通过设置座、设置槽、限位槽、活动杆、限位螺帽、主辊轴和辅助辊轴的相互配合，避免了现有的手动调节的方式存在劳动强度大和调节精度低的问题，同时该装置通过螺杆、摇把、活动平台、连接孔、支撑台和固定栓的相互配合，进一步提高了装置连接时的便捷性和易操作性。

技术领域

本发明属于对位装置技术领域，特别是涉及一种金属补偿器生产用夹持对位装置。

背景技术

金属补偿器多用于压力管道的连接，根据管道内的压力进行收缩，能防止管道容量过大或过小引起的爆炸危害，从而起到保护管道平衡的作用。

金属补偿器两端与中间位置处的膨胀部分相互连接时，需要通过夹具使两端接口部分保持位置的一致，以便于膨胀部件与两端接口连接完毕后，两端接口的螺栓固定口的位置可保持一致，避免后续安装过程中出现膨胀部分在安装时出现扭曲等现象，从而影响装置的正常工作，但现有的对位装置多采用固定的支撑机构，两端接口分别放置完毕后只能通过操作人员硬性推动的方式实现位置的进一步调整，该方式存在调节效率低，劳动强度大和对位精确度差的问题，为此我们提出了一种金属补偿器生产用夹持对位装置解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种金属补偿器生产用夹持对位装置，避免了传统的螺栓固定的方式存在的风机拆卸效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种金属补偿器生产用夹持对位装置，包括底板，所述底板的顶端一侧焊接连接有设置座，且设置座的内部开设有设置槽，所述设置槽的两侧皆开设有限位槽，且两侧限位槽之间套设连接有两组活动杆，两组所述活动杆的两端分别螺纹连接有限位螺帽，两组所述限位螺帽的中部皆套设连接有主辊轴，且两组主辊轴的两端皆固定连接有辅助辊轴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的顶端另一侧焊接连接有安装座，且安装座的内部开设有活动槽，所述活动槽的一侧中间位置处开设有固定孔，且固定孔的内部通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有摇把，所述活动槽的内部套设有活动平台，且活动平台与固定孔螺纹连接，所述活动平台的顶端对称开设有多组连接孔，所述活动平台的顶端横向设置有两组支撑台，且两组支撑台的两端皆螺纹连接有固定栓，且两侧固定栓分别与两侧连接孔螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述主辊轴的顶端皆延伸至限位槽的顶端外部，且主辊轴的材质为软质橡胶。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动杆的直径等于限位槽的内部高度，且活动杆的长度大于限位槽的宽度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助辊轴成圆台状设计，且横向两组辅助辊轴以主辊轴中心为对称轴对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述支撑台的外部皆套设有滑套，且两组滑套的顶端皆开设有螺纹槽，两组所述螺纹槽的内部皆螺纹连接有螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述支撑台两侧皆成弧形设计，两组所述固定栓的顶端皆设置成与支撑台相互配合的弧形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动槽的内部宽度与活动平台的宽度大小相同，且活动平台顶端的水平高度大于活动槽的顶端的水平高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述设置座与安装座之间设置有间隙。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：