[发明专利]一种含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备方法

权利要求书

1.一种含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备方法，其特征在于，所述含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备步骤包括：

S1、多孔基体制备：取聚氨酯软泡沫材料为基体浸没于电镀液中，在35～40℃下保温电镀处理3～5h，洗涤后保温炭化处理，再还原制备得到电镀泡沫金属基体，破碎并过筛，得到电镀泡沫铜基体颗粒；

步骤S1所述的多孔基体制备还包括多孔基体改性处理，所述多孔基体改性处理步骤包括：

S11、将电镀泡沫铜基体颗粒添加至偶联改性液中，搅拌混合并静置6～8h；

S12、待静置完成后，再在100～110℃氮气气氛下静置，静置冷却至室温，干燥制备得改性基体颗粒；

S2、包覆液制备：按重量份数计，分别称量45～50份去离子水、15～20份固含量10％硅溶胶、3～5份异丙醇铝和1～2份磷酸搅拌混合后，得混合液并按质量比1:3:5，将四乙基氢氧化铵、二正丙胺和混合液搅拌混合并置于45～55℃下保温处理，静置冷却并收集得包覆液；

S3、催化剂制备：按质量比1:10，将改性基体颗粒添加至包覆液中，保温晶化处理后，洗涤干燥并置于马弗炉中，煅烧处理，静置冷却至室温，制备得含氨废气催化氧化处理用催化剂材料；

步骤S1所述的电镀液包括下列重量份物质组成：45～50份去离子水、6～8份0.5mol/L硫酸、10～15份0.1mol/L HCl、15～20份硫酸盐溶液和1～2份苯酚磺酸；所述硫酸盐为硫酸铜。

2.根据权利要求1所述的一种含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤S1所述的聚氨酯软泡沫材料孔隙率为95～98％。

3.根据权利要求1所述的一种含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备方法，其特征在于，所述偶联改性液为质量分数1％的硅烷偶联剂/甲苯溶液。

4.根据权利要求1所述的一种含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤S3所述的保温晶化处理温度为200～210℃。

5.根据权利要求1所述的一种含氨废气催化氧化处理用催化剂材料的制备方法，其特征在于，步骤S3所述的煅烧处理为在550～600℃下煅烧1～2h。