[发明专利]一种机泵一体化的潜油离心泵

说明书

一种机泵一体化的潜油离心泵。包括上接头、下接头、输送装置、扶正轴承、止推轴承、机械密封装置以及叶导轮，上接头为可拆卸部件；输送装置采用电机与离心泵一体化的输送方式，在电机的外壳内部设立多级离心泵，在顶端设立诱导轮，多级的叶导轮装置，分为首段、中段和尾段；离心泵两端采用双电机设置，拥有两套定转子结构，转子为中空转子，通过平键与泵轴相连；在转子的外表面贴附永磁体；定子的中段设有定子隔磁器，将绕组放置在下线的铁芯内部；电机嵌入壳体内部。本种离心泵不需要联轴器，结构紧凑，在斜井、定向井等特殊工况下具备较好的适应性。

技术领域

本发明涉及一种潜油离心泵。

背景技术

近年来随着离心泵的逐渐完善，使得其运用率不断提升，主要运用在深度为1500m-3000m的深井中，以及一些定向井、斜井等特殊工况的井型。众所周知，传统的潜油离心泵是由电缆控制电机，通过联轴器将电机轴与泵轴相连接，进而控制泵轴使其高速旋转，通过键与轮毂的配合带动叶轮，使其以泵轴为中心，对液体进行加压、传递、完成能量之间的转换。但这种结构下的离心泵，串联式的布置使得结构过长，装置不紧凑，容易因振动磨损引发故障，长时间的高频旋转对联轴器也会造成损伤。此外，对于一些特殊工况，例如斜井，缺乏有效的办法进行快速安装，对适应性产生了影响。另外，在装拆维护方面，现有的潜油离心泵的大多设计为，止推轴承、扶正轴承及密封装置与泵体是整体设计，这种设计以现在的技术无法做到局部装拆，必须进行泵体的整体装拆，上下接头中的零部件装拆、维护就变成了一项低效而繁琐的工作。多次的拆装泵体在造成资金耗费的同时，也会带来对装置的损耗。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本发明提供一种机泵一体化的潜油离心泵，该种机泵一体化的潜油离心泵不易磨损且可以进行局部拆卸维修，且结构紧凑，在斜井、定向井等特殊工况下具备较好的适应性。

本发明的技术方案是：该机泵一体化的潜油离心泵，包括上接头1、下接头19、输送装置、扶正轴承4、止推轴承2、机械密封装置以及叶导轮，上接头1为可拆卸部件，其特征在于：

所述输送装置采用双电机与离心泵一体化的结构，在离心泵两端采用双电机设置，拥有两套定转子结构；其中，转子5为中空转子，通过平键27与泵轴8相连，在转子5的外表面贴附永磁体，根据永磁体的尺寸设置专属槽，将永磁体固定在专属槽上，以避免永磁体错位；定子6的中段设有定子隔磁器7；绕组放置在下方的铁芯内部；电机嵌入壳体3内部，通过电缆28输送电力；电机轴与泵轴同轴化处理，双电机内嵌于电泵的上、下端，两者相并联；

扶正轴承4安装在上接头1与下接头19上，包括铜套及钢套两部分；钢套与定子6相连，铜套与转子5相连并可随转子5相对转动；在铜套外侧加入膨胀环，用于限制定子6和转子5，当电机温度过高时，所述膨胀环变大使得定子6和扶正轴承4外部的钢套之间摩擦力加大，进而实现限位，防止电机轴的进行偏移；

止推轴承2，包括静块与动块两部分，用于承担转子5带来的径向压力，以及对电机在径向位置上进行辅助支撑；上接头1为可拆卸部件，止推轴承2安装在上接头1的上端，止推轴承2的轴承座安装在上接头1的支撑座内部，上接头1内有凸台用来支撑轴承座。

所述机械密封装置位于下接头19处，包括漏油器盖板22及密封环21，用于防止杂质伴随润滑油进入电机；机械密封装置位于排出口24与泵轴8之间，机械密封装置的底端伸出所述下接头，以方便直接从所述下接头进行拆卸。

所述叶导轮，包括叶轮15、导轮16以及套筒17；其中，叶轮15具有叶轮叶片26，叶轮15通过轮毂25与平键27的配合连接在泵轴8上，绕泵轴8进行旋转，进而对液体进行增压传递；导轮16，具有正面与背面两部分，并分别设有正叶片11与背叶片12，用于将液体传送到指定高度，供下一级叶轮使用；套筒17，用于对叶轮及导轮进行辅助支撑，起到限制定位的作用：叶轮叶片26与导轮的正叶片11均为扭曲叶片。