[发明专利]一种多孔氧化铝改性的聚苯乙烯及其制备方法

说明书

本发明公开一种多孔氧化铝改性的聚苯乙烯及其制备方法；该多孔氧化铝改性的聚苯乙烯按重量份的组分组成：80～100质量份聚苯乙烯嵌段共聚物，5～10质量份多孔氧化铝，5～20质量份增韧剂，1～3质量份复合抗氧剂，2～5质量份润滑剂；本发明通过在聚苯乙烯分子链上嵌段丁腈橡胶，改善聚苯乙烯材料的柔顺性，且丁腈橡胶以共价键的形式与聚苯乙烯结合，不存在丁腈橡胶与聚苯乙烯相容性差问题，且在聚苯乙烯分子链上嵌段聚硅烷偶联剂和在聚合物材料中加入多孔氧化铝，硅烷偶联剂与多孔氧化铝相互作用，增强了聚苯乙烯的隔音性能。

技术领域

本发明属高分子材料领域，具体涉及一种多孔氧化铝改性的聚苯乙烯及其制备方法。

背景技术

聚苯乙烯(PS)由于其具有优良的电性能，特别是高频特性，且热变形温度高达65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃，还具有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，而广泛应用于包装、日用品、电子电器、玩具、仪表等领域中，但聚苯乙烯的侧基上含有苯基，导致聚苯乙烯质脆，隔音效果差，基于此，本发明提出了一种多孔氧化铝改性的聚苯乙烯及其制备方法。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种多孔氧化铝改性的聚苯乙烯及其制备方法，通过在聚苯乙烯分子链上嵌段丁腈橡胶，改善聚苯乙烯材料的柔顺性，且丁腈橡胶以共价键的形式与聚苯乙烯结合，不存在丁腈橡胶与聚苯乙烯相容性差问题，且在聚苯乙烯分子链上嵌段聚硅烷偶联剂和在聚合物材料中加入多孔氧化铝，硅烷偶联剂与多孔氧化铝相互作用，增强了聚苯乙烯的隔音性能。

本发明的目的在于提供一种多孔氧化铝改性的聚苯乙烯。

本发明的另一目在于是提供上述多孔氧化铝改性的聚苯乙烯的制备方法。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

多孔氧化铝改性的聚苯乙烯的制备方法如下：

按重量份的组分组成：80～100质量份聚苯乙烯嵌段共聚物，5～10质量份多孔氧化铝，5～20质量份增韧剂，1～3质量份复合抗氧剂，2～5质量份润滑剂各物料在高速混合机中混合，升温至100-120℃，混炼8-12分钟；将混炼好的物料开片、出片，送入成型设备中进行预成型，成型压力为4-6MPa，15-20S后取出；将片料加到预热的模具中，于平板硫化机上140-160℃温度下加压至6-7MPa，保压6-12min，去压发泡，冷却至常温。

所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。

所述复合抗氧剂为抗氧剂1076和抗氧剂168的复合物。

所述润滑剂为乙撑双硬酯酰胺。

所述聚苯乙烯嵌段共聚物，其结构式如下式(I)所示：

式中，n的取值为15～50，m的取值为25～50，x的取值为10～20，y的取值为10～20，z的取值为10～20。

上述聚苯乙烯嵌段共聚物的制备方法如下：

1.以四氢呋喃为溶剂，3-苄基硫烷基硫代羰基硫烷基丙酸与SOCl₂先进行酰氯化反应，再以甲苯为溶剂、吡啶为缚酸剂，3-苄基硫烷基硫代羰基硫烷基丙酰氯与单末端羟基聚丁腈橡胶进行酯化反应，得到聚丁腈橡胶大分子转移剂。

其中，所述3-苄基硫烷基硫代羰基硫烷基丙酸、SOCl₂与单末端羟基聚丁腈橡胶的摩尔比为5:5:1。

2.以二氧六环为溶剂、偶氮二异丁腈为引发剂、聚丁腈橡胶大分子转移剂为链转移剂、苯乙烯为单体，在60～70℃油浴氮气保护下反应1～2h，提纯，即可得到聚苯乙烯与聚丁腈橡胶嵌段共聚物。

其中，所述偶氮二异丁腈与聚丁腈橡胶大分子转移剂、苯乙烯的摩尔比为1:10:1000。