[发明专利]一种实验室用有机气体膜分离设备

说明书

本发明公开了一种实验室用有机气体膜分离设备，其结构包括机体、进气管、气流管、控制器，由于水珠滞留在分离膜的底面，导致气流在往上扩散时，气流受到水珠的阻挡而流动速度减慢，通过推动机构中的推动块受到气流的推动力上下摆动对分离膜撞击，使得分离膜震动外壁的水珠滴落，能够减少出现气流受到水珠的阻挡而流动速度减慢的现象，有利于保持分离机的内部气压值，有利于分离机正常对有机气体分离过滤，由于推动块受到的气流推力大小不变，导致推动块的摆动速度减慢，通过滑动块在卡槽来回移动，使得推动块受到的气流的推动力不断改变，能够使得推动块不断上下摆动，能够增大推动块对分离膜的推动力。

技术领域

本发明属于膜分离设备领域，更具体的说，尤其涉及到一种实验室用有机气体膜分离设备。

背景技术

实验室在制备有机气体时，由于制备的反应物中含有杂质，为了获取纯度较高的有机气体，采用气流分离机对产生的气流过滤后收集，往分离机的进气管通入待过滤的气流，气流经过分离膜将杂质过滤后往气流管排放；现有技术中采用分离机对实验室制备的有机气体分离过滤时，由于在制备有机气体时，反应物与反应液混合发酵制备，使得生成的气体的湿度较大，气体经过分离膜过滤时，气体中的水分子被分离膜吸收，且随着分离时间的延长，水分子逐渐增多形成小水珠，而水珠滞留在分离膜的底面，导致气流在往上扩散时，气流受到水珠的阻挡而流动速度减慢，易出现分离机的内部气压过大的现象，影响分离机正常对有机气体分离过滤。

发明内容

为了解决上述技术采用分离机对实验室制备的有机气体分离过滤时，由于在制备有机气体时，反应物与反应液混合发酵制备，使得生成的气体的湿度较大，气体经过分离膜过滤时，气体中的水分子被分离膜吸收，且随着分离时间的延长，水分子逐渐增多形成小水珠，而水珠滞留在分离膜的底面，导致气流在往上扩散时，气流受到水珠的阻挡而流动速度减慢，易出现分离机的内部气压过大的现象，影响分离机正常对有机气体分离过滤，本发明提供一种实验室用有机气体膜分离设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种实验室用有机气体膜分离设备，其结构包括机体、进气管、气流管、控制器，所述进气管水平固定在机体右侧面，所述气流管垂直安装在机体顶部，所述控制器设置在机体正面。

所述机体设有分离腔、分离膜、推动机构，所述分离腔位于机体内部，所述分离膜水平安装在分离腔内部，所述推动机构固定在分离腔内壁，且位于分离膜两端下方。

作为本发明的进一步改进，所述推动机构设有支撑块、推动块、转动轴、复位条，所述支撑块位于推动机构右侧，所述推动块通过转动轴衔接安装在支撑块左端，所述复位条夹在支撑块和推动块之间，所述复位条设有两条呈上下对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述推动块设有卡槽、滑动块、弹簧条、活动槽、摆动块、推板，所述卡槽凹陷在推动块底面，所述滑动块套在卡槽内部，所述弹簧条安装在卡槽顶端内壁，且和滑动块通过弹力活动配合，所述活动槽开设在推动块内部，所述摆动块衔接安装在活动槽内部，所述推板固定在推动块顶部，所述卡槽设有三个，为同一水平角度，所述卡槽由内往外的直径逐渐缩小。

作为本发明的进一步改进，所述推板设有推片、弹块、引流槽，所述推片通过弹块安装在推板顶部，所述引流槽贯穿推板上表面和两侧表面之间，所述推片为凹凸不平的金属块。

作为本发明的进一步改进，所述滑动块设有块体、反弹块、反弹条、刮块，所述块体设在滑动块中部，所述反弹块通过反弹条安装在块体中部两侧底面，所述刮块与块体两端连为一体，所述块体底面为凹凸不平的表面，所述反弹块设有两个，呈对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述刮块设有衔接块、连接块、清除块、凹槽，所述衔接块位于刮块左侧，所述清除块通过连接块与衔接块右端相连接，所述凹槽凹陷在衔接块右侧面，所述凹槽为光滑的倾斜面。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：