[发明专利]单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨及其制备方法

说明书

本发明公开了一种单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨及其制备方法，包括以下质量份：水性环氧树脂55～65份、水性分散剂3～7份、炭黑8～15份、触变剂2～6份、水性封闭型固化剂6～10份、消泡剂0.2～1份、基材润湿剂0.5～1.5份、催干剂0.2～0.8份、水4～7份、醇醚溶剂4～7份；水性环氧树脂为水性双酚A型环氧树脂，固含量为40％～60％；水性双酚A型环氧树脂的分子量为2000～4000。本发明的单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨，其移印在3D玻璃基材上形成的漆膜的附着力优异，耐碱性能好，使漆膜成膜后硬度较高，固化收缩率小，减少在生产运输过程中因轻微磕碰造成漆膜透光或产品自身收缩率大造成漆膜透光等不良问题。

技术领域

本发明涉及油墨领域，特别地，涉及一种单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨。此外，本发明还涉及一种包括上述单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨的制备方法。

背景技术

随着手机市场的深度发展，更多更高端的手机应运而生，如曲面屏手机。3D玻璃也越来越受到手机厂商们的青睐选择，但是普通丝印工艺已经无法满足弧面玻璃的施工需求，而移印工艺刚好满足了现阶段需求。但是，应用于移印工艺已有的油墨采用的有机溶剂不环保，而且移印在曲面上易导致流挂，边缘线条不直等问题，无法满足高精度要求。且随着环保政策的愈加严格，人们环保意识的不断提高，寻求一种环保的水性油墨也越来越受到市场的重视和青睐。

发明内容

本发明提供了一种单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨及其制备方法，以解决普通丝印技术无法印刷在3D玻璃上，以及现有油墨环保不佳、移印在曲面上线条不直的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨，包括以下质量份：

水性环氧树脂55～65份、水性分散剂3～7份、炭黑8～15份、触变剂2～6份、水性封闭型固化剂6～10份、消泡剂0.2～1份、基材润湿剂0.5～1.5份、催干剂0.2～0.8份、水4～7份、醇醚溶剂4～7份；水性环氧树脂为水性双酚A型环氧树脂，固含量为40％～60％；水性双酚A型环氧树脂的分子量为2000～4000。

进一步地，水性封闭型固化剂为亲水改性的封闭型聚异氰酸酯。

进一步地，触变剂为蒙脱石有机衍生物与改性聚酰胺溶液的共混物，脱石有机衍生物与改性聚酰胺溶液的质量比为80～120∶5。

进一步地，水性分散剂为多链体高分子聚合物；和/或，炭黑为高色素炭黑。

进一步地，消泡剂为无硅类消泡剂；和/或，催干剂为有机锡催干剂；和/或，基材润湿剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷溶液。

进一步地，水为去离子水；和/或，醇醚溶剂为二丙二醇甲醚。

进一步地，单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨的粘度为13000mPas～22000mPas(25℃)。

根据本发明的另一方面，还提供了一种上述单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨的制备方法，包括以下步骤：

S1、将水性环氧树脂、水性分散剂、炭黑搅拌均匀，加入三辊机中研磨，研磨至细度小于等于5μm，获得混合物一；

S2、将混合物一、触变剂搅拌均匀，再加入三辊机中至少研磨2次至细度小于等于7μm，获得混合物二；

S3、将混合物二、水、醇醚溶剂、水性封闭型固化剂、消泡剂、基材润湿剂、催干剂搅拌均匀，获得单组份水性3D玻璃移印黑色装饰油墨。

进一步地，步骤S1中搅拌的转速为1000r/min～1500r/min，搅拌时间为15min～20min；步骤S2中搅拌的转速为1000r/min～1500r/min，搅拌时间为5min～8min；步骤S3中搅拌的转速为800r/min～1200r/min，搅拌时间为10min～15min。