[发明专利]适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置

说明书

本发明公开了塑料薄膜加工技术领域的适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，包括两组结构相同的压延辊，两组所述压延辊的前后两端均连接有辊轴，且辊轴远离压延辊的一端均连接有轴承，且轴承远离压延辊的一端均固定连接在固定板上，所述固定板设置有两组，所述辊轴上均设置有保护机构，两组所述固定板的底部左侧均与连接板固定连接，通过横杆可以带动活塞将固定筒内抽进的热风快速加压至压延辊的端部，可以保证热风反吹后的速度，从而解决了现有技术中只能对压延辊两端的一侧吹风，会导致压延辊两端的温度补偿较慢的问题，且向辊轴的一侧散出的热风被反吹，重新作用到压延辊上，不会造成热风的浪费。

技术领域

本发明涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置。

背景技术

压延成型是用各种塑炼设备将成型物料加热熔融塑化，然后使巳熔融塑化的熔体通过相向旋转的数个辊筒组(由两个以上辊筒组成)中的辊筒间隙，使之经受挤压与延展作用成为平面状的连续塑性体，再经冷却定型和适当的后处理即可得到膜、片材的塑料制品。

现有塑料加工设备上的压延辊在压延过程中，为了防止塑料薄膜冷却无法压延，压延辊会连通高温循环导热油，由于压延辊的辊轴会不断的散发热量，因此压延辊两端的温度比中间低，在热胀冷缩的作用下，会导致两个压延辊之间的距离不均匀，靠近压延辊两端的间隙会比较大，从而导致压延后的塑料薄膜厚度不均。

传统的一般通过吹热风的方式对压延辊的两端进行来回均匀吹风，以达到温度补偿的作用，避免出现压延辊之间间隙不均的情况，但是这种方式只能对压延辊两端的一侧吹风，会导致压延辊两端的温度补偿较慢，其中吹出的热风向辊轴的一侧散出，会造成热风的浪费，且热风向辊轴一侧散出时会进入到辊轴的轴承内，会导致轴承内部的润滑油变质，进而影响轴承内滚珠的滚动，为此，我们提出适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于塑料薄膜加工设备的保护型压延辊温度补偿装置，包括两组结构相同的压延辊，两组所述压延辊的前后两端均连接有辊轴，且辊轴远离压延辊的一端均连接有轴承，且轴承远离压延辊的一端均固定连接在固定板上，所述固定板设置有两组，所述辊轴上均设置有保护机构，两组所述固定板的底部左侧均与连接板固定连接，所述连接板的顶部连接有支撑框，所述支撑框的顶部连接有温度补偿机构。

优选的，所述保护机构包括连接在固定板上的固定组件，所述固定组件上连接有固定罩，所述固定罩远离固定组件的一侧连接有阻挡组件，所述阻挡组件上连接有环形板。

优选的，所述固定组件包括两组结构相同的半圆罩，两组所述半圆罩的相对侧相互接触，且两组所述半圆罩相互远离的一侧均一体成型有凸板，两组所述凸板上均设置有固定螺栓，且凸板通过固定螺栓与固定板固定连接，两组所述半圆罩均与固定罩活动连接，两组所述半圆罩上均设置有连接螺栓，且半圆罩均通过连接螺栓与固定罩固定连接，所述轴承位于两组所述半圆罩之间，两组所述半圆罩和凸板远离固定罩的一侧均与固定板相接触。

优选的，所述阻挡组件包括固定连接在固定罩上的挡板，所述挡板的内壁上开设有通孔，且通孔的内壁开设有环形的导轨，且通孔通过导轨与导块滑动连接，所述导块连接在固定块上，所述固定块固定连接在辊轴上，所述固定块的外壁与挡板的通孔内壁相贴合，所述挡板于通孔的上方和下方设置有反吹装置。

优选的，所述反吹装置包括固定连接在挡板上的固定筒，所述固定筒延伸至挡板外侧的一端设置有开口，所述固定筒的内壁滑动有活塞，所述活塞远离压延辊的一端设置有弹簧，且弹簧套设在横杆上，所述弹簧远离压延辊的一端连接在固定筒的内壁上，所述横杆一端固定连接在活塞上，所述横杆的另一端贯穿固定筒，且横杆延伸出固定筒一端的前后两侧均一体成型有弯钩，所述横杆的前侧贴合有弹性杆，所述弹性杆的底端连接在转动块上，所述转动块固定连接在辊轴上，且转动块位于固定罩的内部。