[发明专利]一种石墨烯改性多功能Glare层板及制备方法在审
申请号: | 202110087776.1 | 申请日: | 2021-01-22 |
公开(公告)号: | CN112848561A | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 王朔;丛芳林;张业伟;孟庆实;崔旭;王治澍 | 申请(专利权)人: | 沈阳航空航天大学 |
主分类号: | B32B15/20 | 分类号: | B32B15/20;B32B17/02;B32B17/06;B32B7/12;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B38/00;B32B38/08;C01B32/19;C09J9/02;C09J163/00 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 李运萍 |
地址: | 110136 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 改性 多功能 glare 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯改性多功能Glare层板,其特征在于,包括玻璃纤维、铝板和石墨烯改性胶黏剂;所述石墨烯改性胶黏剂为分散有石墨烯的环氧树脂;
所述石墨烯改性胶黏剂加入环氧树脂固化剂后,与玻璃纤维混合形成预浸料,预浸料、铝板通过湿法铺层形成交替铺层结构,再通过热压固化形成所述石墨烯改性多功能Glare层板。
2.根据权利要求1所述的石墨烯改性多功能Glare层板,其特征在于,所述石墨烯改性胶黏剂中,石墨烯的质量占比为石墨烯、环氧树脂、环氧树脂固化剂总质量的0.2%-1%。
3.根据权利要求2所述的石墨烯改性多功能Glare层板,其特征在于,所述石墨烯改性胶黏剂中,石墨烯的质量占比为石墨烯、环氧树脂、环氧树脂固化剂总质量的1%。
4.权利要求1至3中任一项所述的石墨烯改性多功能Glare层板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、制备石墨烯改性胶黏剂:
(1)采用以下方法制备石墨烯悬浮液:
将石墨插层化合物放入马弗炉中加热膨胀,然后加入到一定量的丙酮超声震荡一定时间,得到均匀的石墨烯悬浮液;
(2)将所得到的石墨烯悬浮液加入到环氧树脂中,超声搅拌1~2h,使石墨烯与环氧树脂混合均匀,然后将丙酮挥发,得到石墨烯改性胶黏剂;
步骤2、对多功能Glare层板用的铝板表面进行机械处理和电化学处理,使表面形成利于粘接的粗糙表面;
步骤3、将加入环氧树脂固化剂后的石墨烯改性胶黏剂和玻璃纤维混合形成预浸料,对铝板、预浸料进行层层交替的湿法铺层,然后放入热压罐中进行预设温度固化,获得石墨烯改性多功能Glare层板。
5.根据权利要求4所述的石墨烯改性多功能Glare层板的制备方法,其特征在于,所述步骤1(1)中,马弗炉的加热温度为700~710℃,膨胀时间为2min,所述丙酮与加热膨胀后的石墨插层化合物的质量比为20:1以上,超声震荡时间为5~6h。
6.根据权利要求4所述的石墨烯改性多功能Glare层板的制备方法,其特征在于,所述步骤1中,丙酮挥发采用的方法是油浴加热磁力搅拌,所述油浴的加热温度为70℃,搅拌时间为7~8h。
7.根据权利要求4所述的石墨烯改性多功能Glare层板的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,对多功能Glare层板用的铝板表面进行机械处理和电化学处理的方法为:先进行机械打磨然后进行阳极氧化处理。
8.根据权利要求4所述的石墨烯改性多功能Glare层板的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,固化采用二阶段固化的方式:其中,第一阶段为平缓固化阶段,固化温度为80~85℃,固化时间为25~30min;第二阶段固化温度为120~125℃,固化时间为4~5h;同时在两段固化过程中控制压力为500~510KPa。
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