[发明专利]一种机上冷却烧结机的烟气净化装置

说明书

本发明公开了一种机上冷却烧结机的烟气净化装置，涉及钢铁冶炼技术领域。包括至少一个烧结设备，烧结设备包括烧结机、风箱、烟道、介质添加机构和集风装置，烧结机均包括若干烧结台车，烧结机的下方设置有风箱，风箱下方设置有烟道，烟道与对应的风箱连通，烧结机的上方沿烧结机的运动方向分为烧结段和冷却段，烧结台车上方设置有介质添加机构和集风装置烟道分为烧结烟道和冷却烟道，烧结段与烧结烟道对应，冷却段与冷却烟道对应，烧结烟道通过第一管路与集风装置连通，冷却烟道均通过第二管路与冷却烟囱连通。本发明将烧结烟道内的烟气循环至烧结机上方，利用烧结烟道中烟气对烧结矿进行冷却的同时对烧结烟气的污染物进行治理。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种机上冷却烧结机的烟气净化装置。

背景技术

烧结是钢铁冶炼中的一个重要环节，在烧结过程中将产生大量烟气，据统计，每生产1t烧结矿大约产生4000～6000m³的烟气，其携带粉尘量较大，一般含尘量为0.5～15g/m³，且含有部分腐蚀性气体，如SO_x，NO_x，CO等气态污染物，他们造成大气污染和金属部件持续腐蚀。

现有机上冷却烧结机分为两个工艺过程，前半段是烧结，烧结的过程是点火器点燃装在烧结台车的原料，烧结台车在平台上行走，烧结反应是从上到下进行，风箱进行烟气收集装置，随着烧结反应的进行，烧结烟气的温度变化是前面几个风箱温度基本不变，等到烧结台车的原料燃烧接近底部后，风箱内的烟气温度逐步升高。通常把烟气温度最高的风箱位置判断为烧结终点位置；烧结结束以后，就是冷却的过程，把已经燃烧完毕的烧结矿冷却到一定温度，冷却段的风箱内烟气温度是逐步降低的。

采用该工艺的烧结机通常烧结段未完成的烧结过程而在冷却段到达烧结终点，烧结烟气中的二氧化硫排放集中在烧结烟气升温到烧结终点的这一过程内，氮氧化物、一氧化碳也在此段大量排放。而国家环保部门并未在此类烧结机冷却段烟囱设置污染物在线监测设备，故此类烧结机冷却段烟气的烟气都在直接排放，污染极其严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种机上冷却烧结机的烟气净化装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过烟气循环净化烧结烟气。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种机上冷却烧结机的烟气净化装置，包括至少一个烧结设备，各所述烧结设备均包括烧结机、风箱、烟道、介质添加机构和集风装置，各所述烧结机均包括若干烧结台车，所述烧结机用于运送烧结混合料，各所述烧结机的下方均设置有所述风箱，各所述风箱下方均设置有所述烟道，所述烟道与对应的所述风箱连通，各所述烧结机的上方沿所述烧结机的运动方向分为烧结段和冷却段，所述烧结台车上方设置有所述介质添加机构和所述集风装置，各所述烟道分为烧结烟道和冷却烟道，各所述烧结段与各所述烧结烟道对应，各所述冷却段与各所述冷却烟道对应，各所述烧结烟道均通过第一管路与各所述集风装置连通，各所述冷却烟道均通过第二管路与冷却烟囱连通。

优选的，所述风箱包括若干第一风箱和若干第二风箱，若干所述第一风箱设置在所述烧结台车与所述烧结烟道之间，若干所述第二风箱设置在所述烧结台车与所述冷却烟道之间，若干所述第一风箱均与所述烧结烟道连通，若干所述第二风箱均与所述冷却烟道连通。

优选的，所述机上冷却烧结机的烟气净化装置还包括第五管路，所述第五管路的一端与所述第一管路连通，所述第五管路的另一端与所述介质添加机构连通。

优选的，所述烧结烟道包括第一烟道和第二烟道。

优选的，所述第一烟道与所述第二管路连通，所述第二烟道通过所述第一管路与所述集风装置连通。

优选的，所述第一烟道通过第三管路与所述集风装置连通，所述第二烟道通过所述第一管路与所述集风装置连通。