[发明专利]一种减震效果好的铝型材挤压模具

说明书

本发明公开了一种减震效果好的铝型材挤压模具，涉及铝型材挤压模具技术领域，包括包括固定架，下磨具内竖直滑动安装有用于对铝型材进行脱模的顶推机构，所述上模具内部为中空结构，固定架上设有与上模具连接的循环冷却机构；本发明通过设置的升降机构能带动上模具和下磨具对注入到二者之间的工件原料进行挤压，通过设置的循环冷却机构实现对工件原料的快速冷却成型，促进铝型材挤压的操作效率，而设置的顶推机构能在铝型材挤压完毕后实现对其进行竖直顶推，实现铝型材工件能顺利的实现脱模效果，脱模过程和挤压过程均十分平稳且高效，在挤压过程中，设置的锁定机构能对上模具的位置进行锁定保证对工件原料的充分挤压成型。

技术领域

本发明涉及铝型材挤压模具技术领域，具体是一种减震效果好的铝型材挤压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前的铝型材加工用的挤压模具，包括下模和上模，上模底端的四角均固定连接有定位杆，下模顶端的四角均开设有定位槽，定位槽的内部设置有复位弹簧和活动块组成，下模底端的中部开设有矩形槽，下模的内部穿插连接有活动板，活动板底端的中部设置有位于矩形槽内部的复位机构，复位机构由螺纹杆、螺母和压缩弹簧组成，螺母和压缩弹簧均设置有螺纹杆的外部，活动板底端的两侧均固定连接有活动杆，目前的挤压模具虽然能用于对铝型材进行挤压成型，但是操作过程不能实现平稳的脱模，为此，现提供一种减震效果好的铝型材挤压模具以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减震效果好的铝型材挤压模具 以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减震效果好的铝型材挤压模具，包括固定架，固定架上固定有限位座，限位座内固定有双轴电机，限位座上固定安装有下磨具，双轴电机上驱动连接有升降机构，升降机构上驱动连接有与下磨具竖直对应设置的上模具，所述下磨具内竖直滑动安装有用于对铝型材进行脱模的顶推机构，所述限位座侧壁滑动安装有连杆，连杆上连接有用于对升降机构进行限位的锁定机构，所述上模具内部为中空结构，固定架上设有与上模具连接的循环冷却机构。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构包括竖直滑动安装在下磨具上的滑柱，滑柱上通过锁紧机构连接有水平设置的水平板，所述上模具固定在水平板底部。

作为本发明的一种改进方案：所述升降机构还包括由双轴电机的两个输出轴分别驱动连接的螺纹杆，两个螺纹杆螺纹旋向相反，螺纹杆上分别螺纹套接有螺纹套块，螺纹套块与滑柱之间铰接有支撑杆。

作为本发明的一种改进方案：所述锁紧机构包括套设固定在滑柱上的固定套块，所述水平板底面与固定套块抵接，所述滑柱上螺纹套接有与水平板抵接的螺母。

作为本发明的一种改进方案：所述顶推机构包括竖直固定在螺纹套块上的竖直杆，竖直杆滑动贯穿下磨具，所述下磨具内滑动安装有升降板，升降板底部开设有楔面，所述竖直杆上端转动安装有与楔面抵接的导轮。

作为本发明的一种改进方案：所述顶推机构还包括竖直固定在升降板底部的导杆，导杆上活动套设有两端分别与升降板和下磨具固定的弹簧圈。

作为本发明的一种改进方案：所述锁定机构包括转动安装在限位座侧壁的转动板，转动板上固定有立柱，立柱上滑动套设有与连杆固定的滑套，连杆端部固定有拉环，所述转动板与限位座之间固定有限位弹簧，所述转动板远离限位弹簧一侧固定有楔块，所述滑柱侧壁开设有与楔块卡接适配的卡槽。