[发明专利]大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法

说明书

本发明的大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法，包括：膨胀剂筛选：选取硫铝酸盐系膨胀剂、石灰系膨胀剂、铁粉系膨胀剂、MgO膨胀剂、复合型膨胀剂进行自由膨胀试验和限制膨胀试验；确定混凝土配合比；结合混凝土配合比设计结果、膨胀剂的膨胀性能试验结果设计承台膨胀带内、外的混凝土配方；混凝土浇筑施工。采取本发明的的大体积混凝土结构，整体刚度大、质量好，同时能够缩短工期，节省成本。本发明的大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法一次浇筑钢筋混凝土整体刚度大；由于没有分批浇筑的后浇带，整体抗渗性能好；缩短工期，节约生产成本，分批浇筑要设后浇带、钢板止水带，工期长，生产管理成本高。

技术领域

本发明涉及混凝土的浇筑，主要涉及一种大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法。

背景技术

我国的油罐建设正趋向于大型化，目前大型石油储备基地多在沿海一带，油罐地基多为软土地基，虽然在建设过程中对地基进行了夯实加固，但经过长时间的使用，油罐的地基都会出现不同程度的沉降。油罐基础的沉降会对油罐的正常使用造成严重影响。首先，软土地基出现沉降，油罐地板产生较大的变形和应力，这种变形会随着时间的延长而出现泄露，罐体无法正常使用。其次，地基的大面积沉降会引起有固定灌顶的罐壁大面积撕裂，导致原油泄露。地基的沉降还会影响浮顶的自由升降，使顶盖活动失灵，造成事故。石油属于易燃易爆物品，一旦发生泄漏，易造成火灾和环境污染，给人类的生存和生态环境造成严重的影响，给生产和国民经济造成严重损失。

建设刚度大的储罐承台筏板混凝土对地基的不均匀沉降有一定的抵抗作用。储罐承台荷载较大，采用砼底板，承受建筑物荷载，形成筏基，整体性好。大型石油储罐承台筏板混凝土对确保石油储罐安全、抗渗、防沉降具有重要意义。

单个10万立方米筏板大体积混凝土储罐承台为表面直径80米、厚度0.65米的圆柱体，混凝土浇筑面积5000多平方米，体积超过3000立方米，属于大尺度筏板混凝土。传统浇筑方法为使用后浇带的二次浇筑法。后浇带因在克服温度收缩可能产生的有害伸缩方面表现优异，在工程中得到广泛应用。但其本身也存在一些缺点：(1)后浇带将历经整个结构施工过程，直至浇筑完成，这需要一个月以上的时间，在这段时间内，后浇带中容易落进一些垃圾杂物，由于钢筋较粗较密，使得清理工作非常艰难。另外，后浇带钢筋长期裸露容易产生锈蚀，后期除锈也将耗费大量人力；(2)在后浇带灌充混凝土前，需将两侧混凝土凿毛，施工非常困难，而有些结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间间隔数月，新老混凝土的粘结强度很难保证，又由于浇筑时间差，造成这些结构混凝土的干缩大部分已于后浇带灌充前完成。因此，后浇带混凝土的干缩极易在新老混凝土的连接处产生裂缝。设置施工后浇带的初衷是防止混凝土裂缝的产生，而后浇带处理不好却容易人为地在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，导致抗渗性能和整体刚度下降。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法。

本发明的大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法，包括：

膨胀剂筛选：选取硫铝酸盐系膨胀剂、石灰系膨胀剂、铁粉系膨胀剂、MgO膨胀剂、复合型膨胀剂进行自由膨胀试验和限制膨胀试验，筛选膨胀性能优异、符合混凝土性能要求的膨胀剂；

确定混凝土配合比；

根据储罐承台混凝土限制膨胀率、强度等级、抗渗等级的要求，结合混凝土配合比设计结果、膨胀剂的膨胀性能试验结果设计承台膨胀带内、外的混凝土配方；

混凝土浇筑施工。

本发明的大型石化储罐承台大体积筏板混凝土一次性浇筑方法，其中，进行膨胀剂的膨胀性能试验包括：

通过对不同种类膨胀剂进行试配，测定其膨胀率，从而筛选出满足承台混凝土膨胀率限制的膨胀剂。