[发明专利]变压器线圈绕线分离装置

说明书

本发明涉及变压器技术领域，特指一种变压器线圈绕线分离装置；本发明包括面板，面板上端面安装有载具，载具的左右两侧安装有可左右移动的主夹臂机构，面板上安装有可前后移动的侧夹臂机构，侧夹臂机构的侧夹臂与主夹臂机构的主夹臂形成大于0度小于180度的夹角；本发明通过主夹臂机构夹住绕线向外侧移动，通过侧夹臂机构将绕线向两端移动，从而将绕线形成一定夹角，实现自动分离，实现自动化生产，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，特指一种变压器线圈绕线分离装置。

背景技术

现有的变压器，需要将绕好线的线圈放置在骨架内，然后将两端的线分别固定在引脚上，每个线圈左右两侧分别具有三条线，在绕制线圈的时候，三条线形成一股进行绕制，因此，将线圈两侧的三条绕线分离出来非常麻烦，目前只能通过操作员手工分离。另外，由于变压器线圈比较小，绕线的线径非常小，手工操作非常困难，生产效率比较低。

因此，基于上述现有的变压器线圈生产的缺陷，需要对现有的变压器线圈生产进行改进。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种变压器线圈绕线分离装置，该变压器线圈绕线分离装置解决了现有的变压器线圈生产所存在的：绕线分离非常困难、生产效率低等缺陷。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：变压器线圈绕线分离装置，包括面板，面板上端面安装有载具，载具的左右两侧安装有可左右移动的主夹臂机构，面板上安装有可前后移动的侧夹臂机构，侧夹臂机构的侧夹臂与主夹臂机构的主夹臂形成大于0度小于180度的夹角。

所述的侧夹臂机构有一组。

所述的侧夹臂机构有两组，分别位于载具的前后两端，一组靠近载具，另一组远离载具。

所述的载具的上方配有移动机构。

所述的主夹臂机构包括主夹臂滑轨，主夹臂滑轨沿载具的左右两侧方向安装在面板上，主夹臂滑轨上滑设有主夹臂滑座，主夹臂滑座具有主夹臂。

所述的侧夹臂机构包括侧夹臂滑轨，侧夹臂滑轨沿载具的前后方向安装在面板上，侧夹臂滑轨上滑设有侧夹臂滑座，侧夹臂滑座具有侧夹臂。

所述的移动机构包括移动滑轨，移动滑轨上滑设有移动座，移动座具有移动夹臂、定位压杆、移动分隔梳。

本发明的有益效果在于：通过主夹臂机构夹住绕线向外侧移动，通过侧夹臂机构将绕线向两端移动，从而将绕线形成一定夹角，实现自动分离，实现自动化生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的原理示意图。

图2为本发明的部分结构俯视示意图。

图3为图2的立体结构示意图。

图4为本发明的载具原理示意图。

图5为本发明的载具局部结构示意图。

图6为本发明的载具与移动机构部分结构示意图。

图7为本发明的载具与移动机构结构示意图。

图8为本发明的移动组件示意图。

图9为本发明的主夹臂机构与侧夹臂机构示意图。

图10为本发明的主夹臂机构与侧夹臂机构另一角度示意图。

图11为本发明的侧夹臂机构与载具配合示意图。

图12为本发明的侧夹臂机构局部分解示意图。

附图标记和说明：

载具1、载具上座10、载具下座11、间隔槽12、间隔垫圈13、分隔梳14、枢接轴15、连接臂16；