[发明专利]一种钢带增强承插式波纹管及其制造方法

权利要求书

1.一种钢带增强承插式波纹管的制造方法，其特征在于：包括塑化钢带制作方法、波纹管成型方法和承插头制作方法，塑化钢带制作方法包括将加工有连接孔的钢带经清洗、加热、烘干、过塑、冷却工序制作成塑化钢带，所述加热、烘干工序采用加热设备完成，所述过塑工序为将粘接树脂加热后包覆在烘干后的钢带表面，钢带两侧的粘接树脂在连接孔中融为一体；

所述承插头制作方法包括将定长切割的钢带增强波纹管移动到注塑设备，用承头模具注塑在波纹管的一端完成承头的注塑制作，然后更换插头模具，调转波纹管在另一端完成插头的注塑制作；

所述承头模具和插头模具均包括模座和模芯，模座中部设有贯穿的模腔，模座包括上模和下模，上模和下模的分型面上均加工有流道，模芯从后至前穿设在模腔中，模腔内壁上加工有注塑槽，模座的前端安装有环绕模腔开口的压板，压板螺栓连接在模座上，压板以上模、下模分型面对半分为两半，压板背离模座的表面向前延伸形成环形的定位板，定位板的前端为螺旋状，定位板的螺旋端部加工有用于定位波纹管波峰的定位槽，定位板的前端一体成型有向内侧翻折的挡边；

该钢带增强承插式波纹管包括内层，内层表面螺旋缠绕有塑化钢带，塑化钢带截面呈Ω型，塑化钢带外侧包覆有外层，塑化钢带为表面包覆有粘接树脂的钢带，内层和外层均为聚乙烯层，波纹管的一端注塑成型有承头，波纹管另一端注塑成型有插头，插头上套设有密封圈，承头和插头的外壁上均一体成型有加强筋。

2.根据权利要求1所述的一种钢带增强承插式波纹管的制造方法，其特征在于：所述加热设备包括箱体，箱体相对的两侧壁均开设有供钢带穿过的通槽，箱体内设有电加热网，箱体入口端设有高频感应加热线圈。

3.根据权利要求2所述的一种钢带增强承插式波纹管的制造方法，其特征在于：所述过塑工序中粘接树脂包覆在钢带表面的过程中进行加压，压力为0.15-0.2MPa。

4.根据权利要求3所述的一种钢带增强承插式波纹管的制造方法，其特征在于：所述波纹管成型方法包括用成型辊组将塑化钢带辊压呈Ω型，然后将塑化钢带螺旋卷绕，相邻两圈塑化钢带的边角叠压搭接，再将聚乙烯熔融物粘接复合在卷绕后的塑化钢带内、外侧，冷却后定长切割成具有螺旋端部的钢带增强波纹管。

5.根据权利要求4所述的一种钢带增强承插式波纹管的制造方法，其特征在于：所述承头模具的模腔内壁上设有与注塑槽平行的端板槽，注塑槽与端板槽之间连通有多个注塑孔，端板槽与压板之间的模腔内壁上设有多个加强槽，承头模具的模芯包括直径依次递减的密封段、成型段和导引段，密封段的直径与模腔的内径相同。

6.根据权利要求5所述的一种钢带增强承插式波纹管的制造方法，其特征在于：所述插头模具的模腔内壁上设有与注塑槽平行的导引槽和限位槽，导引槽与限位槽之间的间距小于等于4cm，导引槽为小径端朝向注塑槽、大径端朝向定位槽的锥形槽，插头模具的模芯也包括直径依次减小的密封段和成型段，密封段的直径与模腔的内径相同。