[发明专利]一种用于箱涵修复的内衬结构及其施工方法

权利要求书

1.一种用于箱涵修复的内衬结构，其特征在于，包括和所述箱涵两侧的侧壁连接的不锈钢侧板、和所述箱涵顶壁连接的不锈钢顶板以及覆盖所述涵箱底板的无机防腐砂浆层；

所述不锈钢顶板的两侧设置有内折边，所述内折边能够使所述不锈钢顶板沿两侧的所述不锈钢侧板的顶端滑入限定的装配位置；所述不锈钢顶板和所述不锈钢侧板的接缝通过点焊固定；

所述不锈钢侧板和不锈钢顶板的外侧设置有不锈钢锚固钢板，所述不锈钢锚固钢板的端部能够抵住箱涵内壁从而使不锈钢板和所述箱涵内壁之间形成间隙；

所述不锈钢侧板的底端具有折边，所述折边具有和所述箱涵底板平行的水平段，所述水平段通过不锈钢锚栓和所述箱涵底板固定；

所述底板无机防腐砂浆层包括钢筋网层，所述钢筋网层上浇筑有无机防腐砂浆；

所述不锈钢顶板设置有观测管，所述观测管的顶端和所述箱涵顶壁的间距为小于1cm，所述观测管设置有阀门。

2.如权利要求1所述的一种用于箱涵修复的内衬结构，其特征在于，所述不锈钢顶板的主体的形状为拱形，设置于拱形不锈钢顶板最高位置处的所述不锈钢锚固钢板能够接触所述箱涵顶壁。

3.如权利要求1所述的一种用于箱涵修复的内衬结构，其特征在于，所述不锈钢锚固钢板的形状为凹字形，其一端的短边固定在所述不锈钢板上，且均匀分布在所述不锈钢板的外侧面上。

4.如权利要求1所述的一种用于箱涵修复的内衬结构，其特征在于，多个所述内衬结构沿箱涵长度方向依次串联，位于所述箱涵两侧的对应的所述不锈钢侧板被设置为平行排列，所述不锈钢顶板被设置为同时和相邻的所述不锈钢侧板连接。

5.如权利要求1所述的内衬结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，施工准备：布置临排系统将待修复箱涵的上下游连通，然后将待修复箱涵的两端通过堵头封堵，沿待修复箱涵的长度方向间隔设置投料通风井，施工人员通过投料通风井进入待修复箱涵进行清淤，并设置通风照明设备；

步骤二，箱涵内壁修复：首先对待修复箱涵内壁进行凿毛；然后对待修复箱涵的顶壁进行植筋并焊接钢筋网片，并喷涂高强砂浆；最后对待修复箱涵的伸缩缝进行修复；

步骤三，不锈钢内衬结构安装：首先安装不锈钢侧板，并通过其外侧的不锈钢锚固钢板抵住箱涵侧壁，通过不锈钢锚栓将不锈钢侧板底端的折边固定在箱涵底板上；然后通过千斤顶将不锈钢顶板抬升至安装高度，通过人工将不锈钢顶板沿不锈钢的顶端滑入限定的装配位置，并电焊固定不锈钢顶板和不锈钢侧板的接缝，在不锈钢顶板上开孔并埋入DN20镀锌管作为观测管并焊接固定，；最后对待修复箱涵的底板铺设钢筋网层，将无机防腐砂浆浇筑在所述钢筋网层上；

步骤四，支模灌浆：首先对不锈钢顶板和不锈钢侧板进行满堂式支撑，然后对不锈钢侧板、不锈钢顶板和箱涵内壁的间隙依次灌注防腐砂浆；最后待防腐砂浆养护达到强度后，拆除满堂式支撑；

步骤五，检测试验：CCTV检测后，对修复后的箱涵进行闭水试验检测，检测结果合格后，拆除临排系统。

6.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，在步骤二中，高强砂浆采用硅酸盐水泥砂浆，喷涂厚度≥90mm。

7.如权利要求5所述的施工方法，其特征在于，在步骤三中，通过红外线水平仪控制不锈钢侧板安装高度，并在不锈钢侧板的底端结构和箱涵底板间铺设10mm厚橡胶垫。