[发明专利]自动刷镀装置

说明书

本发明提出自动刷镀装置，属于刷镀技术领域；目的是解决目前刷镀工艺不稳定、生产效率低、对人体危害大的问题；技术方案为，包括基座，基座上依次设置有镀液池、蘸取装置和刷镀装置，蘸取装置包括平行设置的驱动连杆和从动连杆，驱动连杆和从动连杆通过固定板连接，固定板上设置有用于蘸取镀液的刷板，驱动连杆由步进电机驱动，刷镀装置包括滑动机架，滑动机架可以在基座上沿刷镀方向滑动，滑动机架上设置有多个传动轴，传动轴由步进电机驱动，传动轴的一端连接有试样固定板，多个传动轴通过同步装置连接在一起；技术效果为，本发明能够确保刷镀产品的质量稳定，提高了生产效率，可以更好地保障人体安全，适用范围广。

技术领域

本发明属于刷镀技术领域，具体为自动刷镀装置。

背景技术

刷镀是一种快速修复技术，操作简单、使用方便，传统刷镀技术主要依靠人手动操作，生产效率低；且由于手动操作，使得镀层工艺（如刷镀时间、涂层厚度等参数）难以保持一致，很容易造成产品质量不稳定等问题；另外，镀液化学成分往往复杂多变（如酸碱盐等），长期手动操作对人体危害较大，这些是制约传统刷镀技术快速发展的重要原因。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出自动刷镀装置，目的是解决目前刷镀工艺不稳定、生产效率低、对人体危害大的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的。

自动刷镀装置，包括基座，所述基座上依次设置有镀液池、蘸取装置和刷镀装置，所述蘸取装置包括驱动连杆，所述驱动连杆的一端连接有第一电机，另一端铰接有固定板，所述固定板远离所述驱动连杆的一端铰接有从动连杆，所述从动连杆远离所述固定板的一端铰接有固定座，所述驱动连杆与所述从动连杆平行设置，所述固定板靠近所述基座的方向通过阻尼轴连接有刷板，所述固定板与所述刷板之间设置有弹簧，所述刷板在靠近所述基座的一侧设置有废液池，用于接收刷镀流下的废液；所述刷镀装置包括滑动机架，滑动机架通过沿刷镀方向设置的滑动装置与基座滑动连接，所述滑动机架上设置有固定架，所述固定架上平行设置有多个传动轴，所述传动轴的一端连接有第二电机，另一端连接有试样固定板，所述试样固定板中设置有用于夹持棒材的圆形槽和用于夹持板材的槽，所述多个传动轴通过同步装置连接在一起；所述滑动机架上设置有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条固定在所述基座上，所述齿条、所述试样固定板与所述刷板的移动方向平行，所述废液池与所述滑动机架固定连接在一起。

进一步的，所述同步装置包括设置在所述传动轴的外侧并与所述传动轴相连接的同步带轮，多个同步带轮通过同步带相连接。

进一步的，所述传动轴与所述第二电机通过皮带相连接。

进一步的，所述试样固定板包括通过螺栓连接在一起的第一试样固定板和第二试样固定板。

进一步的，所述滑动装置包括设置在基座上的滑轨，所述滑动机架上设置有与所述滑轨相匹配的滑块。

进一步的，所述第一电机、第二电机、第三电机均为步进电机。

本发明相对于现有技术所产生的有益效果为，本发明能够确保刷镀产品的质量稳定，并且可以同时刷镀多个零件，提高了生产效率；通过设置蘸取装置，避免了人与化学镀液的直接接触，可以更好地保障人体安全；可以满足棒材或者板材的刷镀需求，适用范围广。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明；

图1为本发明的立体1示意图；

图2为本发明的立体2示意图；

图3为试样夹持装置结构示意图；

图4为图3的A-A剖视示意图；

图5为试样固定板的爆炸示意图；