[发明专利]电机线圈绝缘层检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种电机线圈绝缘层检测装置，其包括耐压测试仪和检测头，耐压测试仪上设有高压输出端和接地端，高压输出端用于通过导线连接待测线圈的线头部；检测头为绝缘件，在检测头上设有螺旋形的凹槽，螺旋形的凹槽内设有裸导线，裸导线与待检测的线圈的检测部位之间具有间隙，所述接地端与检测头的裸导线的线头部直接连接或间接连接。本发明的电机线圈绝缘层检测装置，既能用于电机定子线圈的检测，又能用于电机转子线圈的检测，功能更全面；通过读取耐压测试仪上检测的漏电流数值能直观判断线圈的绝缘层是否破损，与现有技术中通过观察电火花的方案相比，检测准确性更高，且检测的效率更高。

技术领域

本发明属于电机制造检测技术领域，具体涉及一种探测电机的定子或转子上的线圈的绝缘层是否破损的检测装置。

背景技术

随着发电机制造技术的进步，出现了越来越多的微型电机，微型电机中包括定子和转子，定子是发电机静止不动的部分，主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生电流；在定子或转子的制造过程中，要使用漆包线在定子或转子的绕线槽中绕线，绕线完成后需要对漆包线线包整形，整形时使用扩张工装挤压线包使其扩张成型，在这个过程中，漆包线会受到很大的挤压力，有漆皮破损剥落的风险，由于微型电机紧凑的空间设计，如果漆包线的漆皮破损，容易在定子和转子之间产生拉弧、击穿，严重时会损坏整个电机，造成事故。同理，转子线圈在生产时，也存在上述的问题。在定子线圈和转子线圈的整形挤压部位容易发生漆皮破损的问题。

现有技术中没有有效的检测线圈绝缘层是否破损的检测装置。公开号为CN104062320A的专利文件公开了一种电机线圈裸露面绝缘层破损检测装置，该检测装置包括支撑台和检测电源，检测电源的一端连接第一导线的一端，检测电源的另一端连接第二导线的一端，所述第二导线的另一端连接有导电的刷毛束，所述支撑台设有电机线圈旋转架和刷毛束固定机构，所述支撑台还设有暗室，所述电机线圈旋转架和刷毛束固定机构都位于所述暗室内，所述暗室设有朝向所述刷毛束的观察窗，所述观察窗设有同刷毛束对其的放大镜片。检测方法为，将电机线圈的线头同检测电源的一端导电性连接在一起；通过同检测电源的另一端导电性连接在一起的导电的刷毛束刷电机线圈裸露面；在用刷毛束刷电机线圈裸露面的过程中，观察刷毛束和电机线圈之间是否产生电火花，如果产生电火花则表示电机线圈裸露面绝缘层有破损。其中，通过刷毛束固定机构固定刷毛束，通过电机线圈旋转架固定电机线圈和使电机线圈转动来改变电机线圈同刷毛接触的位置，电机线圈和刷毛束都位于暗室中，暗室中设有观察窗，观察窗安装有同刷毛束对其的放大镜片；通过放大镜片观察是否产生电火花。

这种检测装置和检测方法的缺点在于，1）需要人工通过观察窗察看刷毛束与电机线圈之间是否产生电火花，消耗人力，且效率很低，2）需要将线圈固定在转动架上，检测时，需要转动转动架，使毛刷与线圈充分接触，看看是否产生电火花，这种检测方式检测的准确率低，可能因为观察者的疏忽而发生误检，3）检测装置结构复杂，检测操作不方便，检测过程中会产生电火花，因而存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中现有的电机线圈检测装置检测效率低，准确性差等问题，提供一种检测效率和检测准确性高的电机线圈绝缘层检测装置。

本发明的技术方案如下：一种电机线圈绝缘层检测装置，其包括耐压测试仪和检测头，耐压测试仪上设有高压输出端和接地端，高压输出端用于通过导线连接待测线圈的线头部；检测头为绝缘件，在检测头上设有螺旋形的凹槽，螺旋形的凹槽内设有裸导线，裸导线与待检测的线圈的检测部位之间具有间隙，所述接地端与检测头的裸导线的线头部直接连接或间接连接。

进一步的方案是，所述的检测头为检测定子线圈内侧面绝缘层的检测头，检测头为圆柱形或圆锥形，在其外表面上分布有螺旋形的凹槽，裸导线沿着螺旋形的凹槽缠绕在检测头上。这种结构的检测头检测定子线圈时，将检测头插入定子线圈内侧，对电机的定子线圈进行检测。