[发明专利]一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法

说明书

本发明公开了一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法，该装置包括混料筒，所述混料筒的顶部设置有第一驱动电机，所述混料筒的内侧中间位置竖直设置有第一螺旋推杆，所述第一螺旋推杆上端连接着所述第一驱动电机的主轴端，所述混料筒的底部中间位置竖直固定连接有上灌装管，所述上灌装管的下侧连接有下灌装管。本发明控制所有的驱动马达带着旋转顶块向上旋转翘起，这样每个旋转顶块便将所在位置的导料框顶起，然后再控制主液压伸缩杆进行收缩，使得导料框的末端下降抵触到浇灌模体内底面边沿位置，最后启动第一驱动电机，使其通过第一螺旋推杆推动混凝土向下流动，然后混凝土便向四周流动至各个位置的导料框内，并且顺着导料框逐渐流至浇灌模体内。

技术领域

本发明涉及混凝土灌装机技术领域，具体为一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，并且一般在制造一些混凝土建筑物时，都是将混凝土浇灌到对应的模体中进行凝固成型；

一般混凝土灌装机存在的不足之处在于：一般混凝土灌装机只具备将混凝土灌装到对应的模体中的功能，功能单一，并且灌装时，直接将混凝土一次倾倒进模体内，这样很容易造成内侧一些位置分布不够均匀，并且灌装之后，还需要另外使用设备进行夯实，使得混凝土压实在一起，比较麻烦，不够便捷，并且当前的灌装机灌装形式单一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能混凝土灌装机及其灌装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能混凝土灌装机，包括混料筒，所述混料筒顶部外壁上环绕等距固定连接有进料管，所述混料筒的顶部设置有第一驱动电机，所述混料筒的内侧中间位置竖直设置有第一螺旋推杆，所述第一螺旋推杆上端连接着所述第一驱动电机的主轴端，所述混料筒的底部中间位置竖直固定连接有上灌装管，所述上灌装管的下侧连接有下灌装管，并且所述第一螺旋推杆下端穿过所述上灌装管和所述下灌装管，所述混料筒的下端左右两侧均竖直设置有主液压伸缩杆，所述主液压伸缩杆下端前后侧均固定连接有支撑滚轮，所述主液压伸缩杆的上端竖直设置有副液压伸缩杆，所述副液压伸缩杆的上端固定连接着所述混料筒，所述第一螺旋推杆的下端设置有旋转分层灌料机构，所述旋转分层灌料机构包括连接块、导料框、接近感应开关、驱动马达、旋转顶块、压力感应开关、调节滑杆、连接套、条形夹块组和激光感应开关，所述连接块固定连接在所述第一螺旋推杆下端头处，所述连接块上端面为凸球面，所述导料框环绕等距分布在所述连接块的边缘位置，并且所述导料框上端头活动连接着所述连接块，所述接近感应开关环绕等距安装在所述连接块边缘靠近下侧的位置，所述接近感应开关与所述主液压伸缩杆的伸长控制电路电连接，同时所述接近感应开关与所述第一驱动电机的停机控制电路电连接，所述驱动马达环绕等距固定连接在所述连接块下端面边沿位置，每个所述驱动马达的主轴端均固定连接有旋转顶块，每个所述导料框下端背面侧壁上均嵌合安装有压力感应开关，所述压力感应开关与所述第一驱动电机的启动电路电连接，同时所述压力感应开关与所述副液压伸缩杆的停机控制电路电连接，所述连接套固定连接在所述主液压伸缩杆的固定端外壁上，所述调节滑杆水平滑动穿插在所述连接套上，所述条形夹块组固定连接在所述调节滑杆靠近所述导料框下侧的端头处，所述激光感应开关固定安装在所述条形夹块组的块体之间，所述激光感应开关与所述副液压伸缩杆的收缩控制电路电连接，所述下灌装管下端位置处设置有压实机构，所述压实机构包括连接架、环形滑槽、斜齿轮环、联动斜齿轮、凸轮、翘板、轴架、转柱、通口、弧形挤压板、撞击块、碾压柱、第一转轴体、第二转轴体、盘簧、限位挡条和支撑弹簧，所述连接架固定连接在所述下灌装管下端头和所述混料筒之间，所述环形滑槽上下成对环绕开设在所述上灌装管下端外壁和所述下灌装管上端外壁处，所述斜齿轮环套在所述上灌装管和所述下灌装管对接位置的外侧，并且所述斜齿轮环固定连接着所述第一螺旋推杆，并且所述斜齿轮环内圈滑动连接着上下位置的所述环形滑槽，所述联动斜齿轮转动连接在所述下灌装管上端外壁处，同时所述联动斜齿轮与所述斜齿轮环啮合，所述凸轮同轴连接在所述联动斜齿轮上，所述凸轮所处位置下方的所述连接架上固定连接有轴架，所述翘板中点位置转动连接着所述轴架上端头，所述翘板所对齐位置的所述下灌装管外壁上开设有通口，所述转柱水平转动连接在所述通口的外侧，并且所述转柱转动端设置有所述盘簧，所述撞击块水平固定连接在所述转柱的侧壁上，所述弧形挤压板设置在所述通口内，并且所述弧形挤压板下端固定连接着所述转柱，所述通口所对齐位置的所述第一螺旋推杆侧壁上活动连接有限位挡条，所述限位挡条下端倾斜翘起，同时所述支撑弹簧水平固定连接在所述限位挡条所对齐位置的所述第一螺旋推杆侧壁上，每个所述导料框末端左右两侧外壁处均转动连接有第二转轴体，所述第一转轴体转动连接在所述第二转轴体末端，所述盘簧连接在所述第二转轴体的转动端和所述导料框外壁之间，所述碾压柱同轴连接在所述第一转轴体的末端，所述混料筒上端后侧设置有单管浇灌切换机构，所述单管浇灌切换机构包括单管体、第二螺旋推杆、第二驱动电机、支撑架、第一半管对接体、第二半管对接体、对接槽、对接柱、对接凸体和滚柱，所述单管体水平固定连接在所述混料筒上端后侧，所述单管体后端为开口，并且所述单管体前端下侧与所述混料筒上端连通，所述第二螺旋推杆水平设置在所述单管体内，同时所述混料筒后侧板上端向外倾斜凸出，所述第二螺旋推杆前端转动连接在所述单管体前端侧板上，所述支撑架固定连接在所述混料筒上端，所述第一驱动电机转动连接着所述支撑架上端，所述第一螺旋推杆上端转动连接着所述混料筒上端侧板，所述第一半管对接体同轴固定连接在所述第一螺旋推杆上端，同时第一半管对接体后侧为开口，所述第二半管对接体同轴固定连接在所述第二螺旋推杆前端头处，同时第二半管对接体下侧为开口，所述对接槽等距开设在所述第一半管对接体和所述第二半管对接体的内壁上，所述对接柱固定连接在所述第一驱动电机主轴端，所述对接凸体环绕等距固定连接在所述对接柱外壁上，同时所述对接凸体对应嵌合在所述第一半管对接体内壁上的对接槽内，所述滚柱活动连接在所述对接凸体的末端，所述第二驱动电机固定连接在所述主液压伸缩杆上端头处，所述第二驱动电机的主轴端固定连接着所述副液压伸缩杆的下端头处。