[发明专利]一种钢丝涂覆挤出机

说明书

本发明公开了一种钢丝涂覆挤出机，包括：螺杆押出机，螺杆押出机的右侧表面固定设置有挤出机头，螺杆押出机的上表面设置有吸料斗；放线架设置在螺杆押出机的后侧，放线架上端设置有送料转轮，送料转轮的侧表面设置有送丝槽；预热设备设置在螺杆押出机的右侧，预热设备与挤出机头相导通冷却水槽位于挤出机头的右侧，冷却水槽的下侧设置有制冷机；收线设备设置在冷却水槽的右侧；送料转轮与收线设备使钢丝能够快速平稳的进行防线和移动，预热设备能够预热并除掉钢丝表面的水汽，提高钢丝与胶料的附着力；通过螺杆押出机将胶料充分塑化，使钢丝与胶料附着结合，挤出机头能够对钢丝和胶料进行塑模和尺寸限定，保证涂覆后钢丝的均匀性和质量。

技术领域

本发明涉及挤出机领域，更具体地说，本发明涉及一种钢丝涂覆挤出机。

背景技术

钢丝涂覆挤出机是一种特殊的设备。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

现有的钢丝涂覆挤出机存在钢丝与胶料附着较差，结合不良的问题，为解决该问题，有必要设计一种能够实现钢丝与胶料充分附着的钢丝涂覆挤出机。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种钢丝涂覆挤出机，包括：

螺杆押出机，所述螺杆押出机的右侧表面固定设置有挤出机头，所述螺杆押出机的上表面设置有吸料斗；

放线架，所述放线架设置在所述螺杆押出机的后侧且与所述螺杆押出机呈90°垂直，所述放线架上端设置有送料转轮，所述送料转轮的侧表面设置有送丝槽，所述送料转轮与第一电机相连接；

预热设备，所述预热设备设置在所述螺杆押出机的右侧且与所述放线架的相对应，所述预热设备与挤出机头相导通；

冷却水槽，所述冷却水槽位于所述挤出机头的右侧，所述冷却水槽的下侧设置有制冷机；

收线设备，所述收线设备设置在所述冷却水槽的右侧。

优选的，所述挤出机头和所述冷却水槽之间设置有高频电磁感应加热设备，所述高频电磁感应加热设备内设置有电磁加热圈和第一控温器，所述电磁加热圈的中心设置有过丝管，所述过丝管的两端与外界相连通，所述第一控温器与所述电磁加热圈电连接。

优选的，所述挤出机头包括挤压模具、机头保护壳、除尘毛毡；所述挤压模具设置在所述螺杆押出机右侧且与所述螺杆押出机的内部和所述预热设备相连通，所述机头保护壳设置在所述挤压模具的外侧表面，所述机头保护壳的右端设置有模具口，所述除尘毛毡呈周向可拆卸的设置在所述模具口的内表面。

优选的，所述挤压模具包括内模芯和外模套，所述内模芯设置在所述外模套的内部，所述内模芯的外表面与所述外模套的内表面设置有相配合的自锁螺纹，所述内模芯的左侧与所述螺杆押出机的内部相连通，所述内模芯的右侧与所述模具口相连通。

优选的，所述吸料斗的底部设置有叶轮，所述叶轮包括转轴、轮体、差速叶片、转轴支架；所述轮体与所述吸料斗的底部内壁相连接，所述转轴支架设置在所述轮体的中心且与所述轮体固定连接，所述转轴支架的底部设置有第二电机，所述转轴设置在所述转轴支架内，所述转轴的下端与所述第二电机相连接，所述差速叶片设置在所述转轴的侧壁表面。