[发明专利]一种高耐污型浸渍纸及其生产方法

权利要求书

1.一种高耐污型浸渍纸，包括原纸基层(1)、素色纸(2)、活性炭薄膜层(3)和树脂胶层(4)，其特征在于，所述原纸基层(1)的下方设置有素色纸(2)，原纸基层(1)的上方设置有活性炭薄膜层(3)，活性炭薄膜层(3)的上方设置有树脂胶层(4)，素色纸(2)的上表面和活性炭薄膜层(3)的下表面分别设置有第一凹槽(6)和第二凹槽(7)，原纸基层(1)的上下两侧均布设置有多个凸条(5)，树脂胶层(4)采用脲醛树脂材料，树脂胶层(4)上均布设置有多个吸尘孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐污型浸渍纸，其特征在于，所述原纸基层(1)上下两侧的凸条(5)分别卡合在第二凹槽(7)和第一凹槽(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种高耐污型浸渍纸，其特征在于，所述吸尘孔(8)和活性炭薄膜层(3)连通。

4.一种高耐污型浸渍纸的生产方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、制备树脂胶层：树脂胶层的原料组分和重量比为：甲醛80-90份、尿素60-70份、渗透剂0.5-0.8份、水15-25份、复合添加剂5-10份、二乙二醇5-10份、三聚氰胺5-10份、甲酸3-5份、己内酰胺5-10份和水性聚氨酯5-10份；

(1)将甲醛80-90份、尿素60-70份、渗透剂0.5-0.8份、水15-25份、复合添加剂5-10份、三聚氰胺5-10份和水性聚氨酯5-10份加入到反应釜中进行搅拌混合；

(2)向反应釜内加入二乙二醇5-10份，并将温度加入至80-90℃；

(3)向反应釜内加入己内酰胺5-10份，并保温，保温时长为55-70min；

(4)向反应釜内加入甲酸3-5份，然后开始降温至50-60℃，保温8-15min，再继续降温至30-35℃进行出料；

S2、浸渍：将原纸基层浸入步骤S1制备的胶水中进行固化，固化时长为15-20min，预固化度为45-55％；

S3、烘干：将步骤S2浸渍后固化的原纸放入到烘箱内进行烘干处理，烘干的温度设置为130-140℃，烘干时长为1-3min；

S4、涂布：将活性炭薄膜层和素色纸分别涂布在原纸基层的上下两侧进行固化，固化时长为5-7min，预固化度为40-50％；

S5、再烘干：将步骤S4得到的浸渍纸再次放入到烘箱内，烘干温度设置为135-145℃，烘干时长为6-8min；

S6、入库：将步骤S5烘干后的浸渍纸进行裁剪、包装和入库。