[发明专利]一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法

权利要求书

1.一种用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)试样制备：

剥离试样采用奥氏体不锈钢作为试验母材，需检测的节镍型奥氏体不锈钢焊丝作为试验焊材，试样的制备采用先弯曲后焊接顺序，或先焊接后弯曲顺序，然后采用冷加工切削试样，测量焊缝宽度c与焊缝长度d，剥离试样的弯曲半径r＝2t₂；两母材缝隙部分焊接，采用搭接焊接形式；

(2)剥离试验过程：

将制备好的剥离试样夹持在静力单轴试验机上，使用垫块将试样夹持端垫至厚度相等，以保持试验力同轴，对试样进行拉伸，记录试验力-横梁位移曲线，该曲线上的最大试验力即该试样的剥离力；

(3)试验结果处理：

记录板厚，试样制备顺序，焊缝尺寸c、d，弯曲半径r以及试验力F_p，根据强度计算公式：

根据公式计算出单个试样的剥离强度，再计算出每组多个试样强度的平均值，

采用金相法判定断裂位置，首先通过断口面“人字纹”指向判定启裂位置，其次在启裂位置处沿焊缝横截面将试样剖开，最后将断口截面附近制备成金相试样，并通过放大镜或显微镜观察判断裂纹的扩展方向，若断口面无清晰“人字纹”，则将随机检测试样3个焊缝截面上的裂纹的扩展方向；

薄板试样制备顺序为先焊接后弯曲，保证焊接时剥离试样上的电弧与焊缝成形稳定，焊后舍弃焊接试件的起弧与收孤部分，并使用垫块将试样两翼弯曲为90°，所述薄板试样的厚度≤5mm；

厚板试样制备顺序为先弯曲后焊接，先将试样弯曲90°，在焊缝中心线上增加大于熔宽的引弧板与收弧板，并保证剥离试样上的电弧与焊缝成形稳定，焊后去除起弧板与收孤板，所述厚板试样的厚度为5mm～10mm。

2.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，焊接时，环境条件为室温、相对湿度为10％以上。

3.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，剥离试验在焊后72小时以内的室温下进行试验。

4.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，焊缝的位置形位公差均应小于±2mm。

5.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，测量焊缝宽度和长度使用金相法或游标卡尺。

6.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，为排除偶然性并减少试验误差，每组剥离试验应至少剥离3个试样。

7.根据权利要求1所述的用于检测节镍型奥氏体不锈钢增材界面剥离性能的试验方法，其特征在于，剥离试验过程中，当出现从试样弯角处发生断裂的试验结果时，则该试验结果应视为无效，并增加弯曲半径重新制备试样重新试验，直至不再出现从弯角处发生断裂的试验结果。